Закон Калужской области от 30.01.2002 № 97-ОЗ
Об областной целевой программе "Развитие льняного комплекса Калужской области на 2002-2006 годы"
ЗАКОН КАЛУЖСКОЙ ОБЛАСТИ ОБ ОБЛАСТНОЙ ЦЕЛЕВОЙ ПРОГРАММЕ "РАЗВИТИЕ ЛЬНЯНОГО КОМПЛЕКСА КАЛУЖСКОЙ ОБЛАСТИ НА 2002 - 2006 ГОДЫ" Принят Законодательным Собранием 24 января 2002 года (В редакции Закона Калужской области от 28.06.2004 г. N 323-ОЗ) Статья 1 Утвердить областную целевую программу "Развитие льняногокомплекса Калужской области на 2002 - 2006 годы" (прилагается). Статья 2 Финансирование по мероприятиям данной программы уточняетсязаконом Калужской области об областном бюджете Калужской области наочередной финансовый год. Статья 3 Настоящий Закон вступает в силу через 10 дней после егоофициального опубликования. Губернатор Калужской области А.Д.Артамонов г. Калуга 30 января 2002 г. N 97-ОЗ Приложение к Закону Калужской области "Об областной целевой программе "Развитие льняного комплекса Калужской области на 2002 - 2006 годы" 30.01.2002 г. N 97-ОЗ ОБЛАСТНАЯ ЦЕЛЕВАЯ ПРОГРАММА "РАЗВИТИЕ ЛЬНЯНОГО КОМПЛЕКСА КАЛУЖСКОЙ ОБЛАСТИ на 2002 - 2006 годы" (В редакции Закона Калужской области от 28.06.2004 г. N 323-ОЗ) г. Калуга 2001 г. ПАСПОРТ ОБЛАСТНОЙ ЦЕЛЕВОЙ ПРОГРАММЫ-----------------------------T----------------------------------------¬¦ 1. Наименование программы ¦ Областная целевая программа "Развитие ¦¦ ¦ льняного комплекса Калужской области ¦¦ ¦ на 2002 - 2006 годы" ¦+----------------------------+----------------------------------------+¦ 2. Заказчик программы ¦ Министерство сельского хозяйства ¦¦ ¦ Калужской области ¦ (В редакции Закона Калужской области от 28.06.2004 г. N 323-ОЗ)L----------------------------+----------------------------------------- Пояснительная записка к областной целевой программе "Развитие льняного комплекса Калужской области на 2002 - 2006 годы" (В редакции Закона Калужской области от 28.06.2004 г. N 323-ОЗ) Проект областной целевой программы подготовлен в соответствии спостановлением Правительства Калужской области от 28.06.2004 г. N 323-ОЗ) Природно-климатические условия нашей области позволяют получать вльносеющих хозяйствах высокие результаты. В ряде хозяйств уровеньрентабельности в льноводстве достигает 300 процентов. Исторически льноволокно, вырабатываемое на льнозаводах области,вывозилось для дальнейшей глубокой переработки на льнокомбинаты за еепределы. Областной целевой программой предусматривается полная переработкальносырья в готовые потребительские товары в виде швейных итрикотажных изделий, нетканых материалов, блоков, плит, льняногомасла, жмыха, а в перспективе - медицинской ваты, биологическиактивных добавок и другой продукции. Программой намечается увеличить посевные площади льна в 3 раза идовести их до 16,0 тысяч гектаров. В 2006 году общая мощность льнозаводов по выработке длинного икороткого льноволокна составит 8,0 тысяч тонн в год, что будетсоответствовать объему, производимому на льняном поле области. Намечается реконструировать ОАО "Ермолино", техническиперевооружить ОАО "Руно" Боровского района с целью переработкильноволокна вместо хлопка. В городе Мосальске будут организованы красильное и отделочноепроизводства. На реализацию областной целевой программы потребуется 2694,0 млн.рублей, в том числе: собственных средств предприятий - 275,0 млн. рублей (10,2процента); средств федерального бюджета - 181,8 млн. рублей (6,8 процента); привлеченных средств - 2 млрд. 237,19 млн. рублей (83,0процента). Программа будет реализовываться в два этапа. Первый этап - втечение 2002 - 2003 годов, второй этап - 2004 - 2006 годов. За 5 лет будет произведено товарной продукции на сумму 8,4 млрд.рублей. Чистая прибыль за годы реализации программы составит 1,6 млрд.рублей. Развитие льняного комплекса области позволит создатьдополнительно более 4000 рабочих мест, значительно сократить ручнойтруд, сократить сроки уборки урожая, повысить качество продукции,улучшить условия труда работников. Разработчиком программы является институт ЗАО "ПИ-8" (г. Калуга). В разработке программы принимали участие специалисты министерствасельского хозяйства Калужской области, министерства экономическогоразвития Калужской области. (В редакции Закона Калужской областиот 28.06.2004 г. N 323-ОЗ) СОДЕРЖАНИЕ Стр. 1. Введение 1.1. Общая часть 1.2. Обоснование проблемы 1.3. Основные цели и задачи программы 2. Агропромышленный сектор 3. Первичная обработка льна 4. Промышленный сектор 5. Подготовка инженерно-технических и рабочих кадров 6. Система координации льняного комплекса Калужской области 7. Эффективность реализации программы 8. Оценка социально-экономических и экологических последствий от реализации программы 9. Механизм реализации программы 10. Первоочередные мероприятия по реализации программы 11. Мероприятия по охране окружающей среды Приложения: 1. Рекомендации по возделыванию льна-долгунца в условиях Калужской области 2. Распределение капитальных вложений и прочих затрат по мероприятиям и источникам финансирования и по годам реализации 3. Согласование комитета природных ресурсов по Калужской области 4. Подтверждение предприятий о намерении финансирования мероприятий Программы 5. Подтверждение банков о намерении финансирования мероприятий Программы 6. Расшифровка аббревиатуры 7. Распределение объемов и источников финансирования по годам 1. Введение 1.1. Общая часть Лен-долгунец один из важнейших исконно российских техническихкультур комплексного использования. Льнопродукция, обладающая уникальными свойствами, во всем мирепользуется повышенным спросом. Наиболее быстрыми темпами производствольна растет в Китае и в странах ЕЭС. По прогнозам к 2010 году до 70процентов всей одежды, производимой и мире, будет изготавливаться изльняных тканей или из льнохлопковых и других смесовых тканей. Льноволокно используется не только как сырье для текстильнойпромышленности, но и для получения нетрадиционной экологически чистойпродукции в автомобиле-, тракторо- и самолетостроении. Продуктыпереработки льна все больше используются и лечебно-профилактическоймедицине, парфюмерии, косметологии, санитарии, гигиене. С середины XIX века до 50-60-х годов XX века льняное волокно быловажнейшей статьей российского аграрного экспорта (рис. 1). В последние 2-3 года, из-за недостатка собственного льноволокна,для загрузки текстильных предприятий Россия сама покупает его у техстран, которые всегда были самыми крупными потребителями российскогольна. Недостаток собственного льноволокна привел к снижению занятостинаселения, работающею в льняном комплексе, к ухудшению торговогобаланса страны.тысячтонн ----------------------------------------------------------------400 -----¬ ----------------------------------¦ ¦------------------------300 ¦ ¦ -----¬ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----------------------------------¦ ¦--¦ ¦-----------------200 ¦ ¦ ¦ ¦ -----¬ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ --------------------------¦ ¦--¦ ¦--¦ ¦-----------------100 -----¬ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -----¬ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -----¬ -----¬ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -----¬ --+----+--+----+--+----+--+----+--+----+--+----+--+----+-+----+-- 1713 1820 1861 1900 1913 1921 1927 1977 годы Рис. 1. Экспорт льняного волокна из России в Западную Европу. Вместе с тем, стратегическое значение льна для России, какединственного возобновляемого источника натурального текстильною сырьяв связи с отсутствием среднеазиатскою хлопка существенно возрастает, аувеличение выпуска в стране продукции из натуральной целлюлозы на базельна является национальной проблемой. Необходимость развития льняного подкомплекса в АПК Россииявляется приоритетной задачей и обусловливается прежде всегонароднохозяйственной целесообразностью. Важно отметить, что дляинтенсификации производства льносырья и перевода отрасли на болеесовершенную технологическую основу требуется значительно меньшевремени и средств, чем, например, в отраслях животноводства.Полученную в льноводстве прибыль можно будет использовать длясовершенствования и расширения производства в других отраслях АПК. Поскольку внутренний рынок сбыта льняных изделий, предназначенныхдля массового потребителя, в ближайшие годы будет объективноограничиваться низкой платежеспособностью основной массы населения, тоосновной источник денежных поступлений должен быть от экспортныхпоставок льняных тканей, трикотажных и других готовых изделий. Важноезначение в этом плане имеет пересмотр структуры ассортимента тканей,вырабатываемых в стране из льна (рис. 2), с увеличением их доли,направляемой для изготовления одежды и столового белья, чтоэкономически наиболее выгодно. Рис.2. Структура ассортимента тканей из льна, вырабатываемых в России и странах Западной Европы (цифры - %). (см. первоисточник) Условием конкурентоспособности этих изделий на мировом рынкеявляется их высокое качество, которое может быть обеспечено лишь прииспользовании высококачественной пряжи, получаемой только извысококачественного льноволокна. В связи с этим повышение качестваволокнистой продукции является приоритетным направлением развитияльноводства, а комплекс уборочных машин должен включать техническиесредства для выполнения операций, направленных на сохранение иповышение качества льнотресты. Одной из наиболее важных научно-технических проблем в льняномкомплексе России является решение стратегической задачиресурсосбрежения и экологической защиты населения при производстве ипереработке льнопродукции. Поэтому одним из главных направлений в решении проблемыресурсосбережения является разработка новых технологий и техническихсредств, освоение которых в производстве приводит к уменьшениюпотребления энергоносителей и других материальных ресурсов. Областная целевая программа "Развитие льняного комплексаКалужской области на 2002 - 2006 годы", в отличие от ранееразработанных, включает в себя весь комплекс производства и глубокойпереработки льна, начиная с семеноводства до продажи готовых швейных итрикотажных изделий, теплоизоляционных материалов, масла, жмыха и др.продукции из льна. 1.2 Обоснование проблемы Возделыванием льна в настоящее время занимаются в 11 районахобласти 48 коллективных и 2 фермерских хозяйства. В зонах производствальносырья размещены 6 льноперерабатывающих предприятий.Семеноводческий процесс контролируется тремя межрайоннымильносеменоводческими станциями, которые ведут в дальнейшем заготовку,подработку и инкрустирование семян льна. Льнозаводы и льносеющие хозяйства расположены в недостаточноразвитой юго-западной части области: это Медынский, Барятинский,Юхновский, Хвастовичский, Ульяновский, Мосальский районы. Отсутствиефинансовой поддержки усложняет положение дел в отрасли, хотя в нейнакоплен большой материально-технический потенциал, создана социальнаясфера. Состояние отрасли определяет экономику льносеющих хозяйств. Так,при урожайности льноволокна 3 ц/га, семян - 2,5 ц/га уровеньрентабельности производства составляет 20-30%, с повышениемурожайности волокна до 6 ц/га и семян - 4 ц/га рентабельность волокнадостигает 200%. Льносеющие хозяйства Калужской области в 2000 году увеличилипосевные площади льна в 2,5 раза по сравнению с предыдущим годом.Наибольшие посевные площади сконцентрированы в Мосальском,Ульяновском, Сухиничском и Юхновском районах. В 2001 году посевы льна увеличены еще на 5 процентов и составляют5,2 тысячи га; в дальнейшем, к 2006 году, площади увеличатся до 16тысяч гектаров. Лен-долгунец - одна из самых трудоемких культур. Затраты труда на1 ц льнотресты составляют 3,9 чел./часа, или в 3 раза выше затраттруда на производство 1 ц зерна. Отсутствие необходимой базы длявнедрения интенсивных ресурсосберегающих технологий по возделыванию иуборке льна в сочетании с неблагоприятными климатическими условиямиприводят к ежегодным потерям льноволокна. Ситуация в Калужском регионе складывается таким образом: 10 - 15лет назад посевные площади, занятые льном, составляли 12 тыс. га, в1999 г. - 1,95 тыс. га, в 2000 году - 5 тыс. га. Дозы внесения минеральных удобрений сократились с 92 кг д.в. на 1га посева льна в 1988 году до 6 кг д.в. в 1994 году. В льняных севооборотах складывается отрицательный баланспитательных веществ. И все же, несмотря на сложные условия в 2000 году, ряд хозяйствобласти получили положительные результаты. Так, СПК "Ульяновский"Ульяновского района с площади 140 гектаров получил урожайностьльноволокна 10,1 ц/га, семян - 3,0 ц/га; колхоз "Русь" Юхновскогорайона с площади 116 гектаров получил урожайность льноволокна 7,5ц/га, семян - 6,4 ц/га, СПК "Октябрьский" Мосальского района с площади100 гектаров получил урожайность льноволокна 6,5 ц/га, семян - 3,0ц/га. В колхозе "Русь" Юхновского района в 2000 году получена выручкаот производства льнопродукции с 1 гектара в сумме 15774 рубля, вколхозе им. Ленина Мещовского района - 10000 рублей, в СПК"Закрутовский" Куйбышевского района - 9831 рубль (см. приложение 6). Многие льносеющие хозяйства не располагают в достаточномколичестве необходимой льноуборочной техникой, имеют низкий уровеньсушильного хозяйства, что в значительной степени влияет на темпыуборки льна, качество сырья и льносемян. Основные проблемы, которые предстоит решить, это: возрождениепервичного семеноводства, сортообновление льна, внедрение технологиипо переработке сырья в рулонах, внедрение безотходной технологиипереработки, т.е. создание замкнутого технологического циклапереработки. Дальнейшее развитие льняного комплекса в сложившейся ситуациивозможно только при осуществлении активной инвестиционной политики,при государственной поддержке товаропроизводителей, восстановленииценового паритета между сельскохозяйственными перерабатывающими итекстильными предприятиями, другими отраслями экономики. 1.3 Основные цели и задачи программы Цель программы - создание комплекса, обеспечивающего населениеэкологически чистой продукцией из льна, вывод из кризиса льноводства иперерабатывающей лен промышленности, в связи с ростом качествапродукции - повышение экспортного потенциала, сохранение и созданиеновых рабочих мест. Реализация намеченных целей предусматривается поэтапно, для этогонеобходимо решить следующие задачи: 2. Агропромышленный сектор За 2002 - 2006 годы объем льнопродукции должен увеличиться всреднем в 1,8 раза за счет расширения посевных площадей, обеспечениястабильной урожайности и повышения качества льна (таблица 1). Основные показатели программы развития производства и семеноводства льна-долгунца в Калужской области Таблица 1---------------------------T------------T---------------------------------------¬¦ Показатели ¦ Средне- ¦ в том числе по годам ¦¦ ¦ годовые +-------T-------T-------T-------T-------+¦ ¦ показатели ¦ 2002 ¦ 2003 ¦ 2004 ¦ 2005 ¦ 2006 ¦+--------------------------+------------+-------+-------+-------+-------+-------+¦ Площадь посева льна - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ долгунца, тыс. га ¦ 13,2 ¦ 9,0 ¦ 12,0 ¦ 14,0 ¦ 15,0 ¦ 16,0 ¦+--------------------------+------------+-------+-------+-------+-------+-------+¦ Урожайность, ц/га: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ льноволокно ¦ 5,0 ¦ 4,9 ¦ 4,9 ¦ 5,0 ¦ 5,0 ¦ 5,0 ¦¦ льносемена ¦ 3,9 ¦ 3,9 ¦ 3,9 ¦ 3,9 ¦ 4,0 ¦ 4,0 ¦+--------------------------+------------+-------+-------+-------+-------+-------+¦ Производство, тыс. тонн: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ льноволокно ¦ 6,6 ¦ 4,4 ¦ 5,9 ¦ 7,0 ¦ 7,5 ¦ 8,0 ¦¦ льносемена ¦ 5,2 ¦ 3,5 ¦ 4,7 ¦ 5,5 ¦ 6,0 ¦ 6,4 ¦+--------------------------+------------+-------+-------+-------+-------+-------+¦ в т.ч. семена маточной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ элиты ¦ 0,003 ¦ 0,003 ¦ 0,003 ¦ 0,003 ¦ 0,003 ¦ 0,003 ¦+--------------------------+------------+-------+-------+-------+-------+-------+¦ семена высших ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ репродукций, включая ¦ 1,58 ¦ 1,1 ¦ 1,4 ¦ 1,7 ¦ 1,8 ¦ 1,9 ¦¦ семена 3-й репродукции ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+--------------------------+------------+-------+-------+-------+-------+-------+¦ Качество льносырья, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ средний номер ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ льнотресты ¦ 0,96 ¦ 0,85 ¦ 0,9 ¦ 0,95 ¦ 2,2 ¦ 2,6 ¦L--------------------------+------------+-------+-------+-------+-------+-------- Одним из важнейших факторов увеличения производства продукции иулучшения ее качества являются быстрое размножение и ускоренноевнедрение высокопродуктивных сортов. В комплексе мер по улучшению семеноводства льна-долгунца особоеместо отводится организационно-хозяйственным, агротехническим иэкономическим мероприятиям. Программой намечается: - внедрить наиболее эффективную систему семеноводства,обеспечивающую сокращение объема семеноводческих посевов, сроковсортообновления и сортосмены. В условиях области наибольший практический интерес представляютсорта среднеспелой группы, отличающиеся высокой урожайностью семян,повышенным качеством волокна и комплексной, генетически обусловленнойустойчивостью к болезням. Согласно разработанной и предлагаемой системе и схемесеменоводства льна-долгунца производство семян ориентировано наиспользование среднеспелых сортов Смолич и А-93. Система семеноводства предлагает наиболее полное и эффективноеиспользование новых сортов, современных технологий производствальнопродукции, обеспечивающих получение высокой продуктивности. Освоение технологии производства по разработанной схеме позволитк 2005 году иметь 100% посевов льна-долгунца районированных сортов.Товарные хозяйства, производящие льноволокно, должны будут высеватьсемена III репродукции, полученные из спецсемхозов. Следовательно,товарные хозяйства будут освобождены от производства семян, т.е. будетосуществлен постепенный переход к ежегодному обновлению семян на всейплощади посева. По предлагаемой схеме семеноводства производствооригинальных семян сортов Смолич и А-93 возлагается на Калужский НИПТИАПК (рис.3). Ввод мощностей льносеменоводческих станций предусматриваетсясогласно таблице. Ввод мощностей льносеменоводческих станций - строительство, реконструкция, перевооружение. Таблица 2 (тонн)----------------T------------T----------------------------------¬¦ Показатели ¦ На период ¦ в том числе по годам ¦¦ ¦ реализации +------T------T------T------T------+¦ ¦ ¦ 2002 ¦ 2003 ¦ 2004 ¦ 2005 ¦ 2006 ¦+---------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Барятинская ¦ 1000 ¦ ¦ 1000 ¦ ¦ ¦ ¦+---------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Ульяновская ¦ 400 ¦ 400 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+---------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Юхновская ¦ 400 ¦ ¦ ¦ 400 ¦ ¦ ¦+---------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Всего: ¦ 1800 ¦ 400 ¦ 1000 ¦ 400 ¦ ¦ ¦L---------------+------------+------+------+------+------+------- ---------------¬ ¦ КНИТПИ АПК ¦ ¦ Смолич, А-93 ¦ ¦ 6 га 3,3 т ¦ L---T------T---- ------------------- L------------------¬ --------------------+--------------------¬ ------------------+--------------------¬ ¦ Колхоз им. Ленина ¦ ¦ Колхоз "Русь" ¦ ¦ Элитхоз 1 сорт Смолич ¦ ¦ Элитхоз II сорт А-93 ¦ ¦ элита 20 га-9 т; I репр. 100 га - 45 т ¦ ¦ элита 20 га-9 т; I репр. 100 га-45 т ¦ L-------------T----------------T---------- L----------T------------T--------------- ¦ ¦ ¦ L-----------------¬---------------+--------¬ ------+----------------¬ -------+----------------¬ ------------+----------¬¦ МУП "Ленок" ¦ ¦ КСП "Дашинское" ¦ ¦ СПК "Ульяновское" ¦ ¦ СХА "Асмоловская" ¦¦ сорт Смолич ¦ ¦ сорт Смолич ¦ ¦ сорт А-93 ¦ ¦ сорт А-93 ¦¦ II репр. 340 га-153 т ¦ ¦ II репр. 100 га-45 т ¦ ¦ II репр. 250 га-113 т ¦ ¦ II репр. 190 га-86 т ¦L---------------T-------- L-T--------------------- L------T----------------- L-----------T----------- ¦ ¦ ¦ ---------- ----+-----------+¬ ------------+----¬ ---------+-------¬ ¦ Льносемстанция ¦ ¦ Льносемстанция ¦ ¦ Льносемстанция ¦ ¦ "Юхновская" ¦ ¦ "Ульяновская" ¦ ¦ "Барятинская" ¦ L-------T--------- L-------------T--- L------T---------- ¦ ¦ ¦ ---------------+------------¬ ----+-----------------+-----¬ ¦ 15 спецсемхозов ¦ ¦ 15 спецсемхозов ¦ ¦ III репр. 1760 га - 704 т ¦ ¦ III репр. 1760 га - 704 т ¦ L-----------T---------------- L-------------T-------------- +------------------------T---------------------------+ ¦ ¦ ¦ ----T---T+--T---¬ ¦ ----T---T-+-T---¬ -+¬ -+¬ -+¬ -+¬ -+¬ ¦ -+¬ -+¬ -+¬ -+¬ -+¬ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ L-- L-- L-- L-- L-- ¦ L-- L-- L-- L-- L-- ------------+-------------¬ ¦ Товарные хозяйства ¦ ¦ IV репр. ¦ ¦ 11380 га - 2845 т семян ¦ L-------------------------- Рис. 3 Схема промышленного производства семян льна-долгунца в Калужской области Технология возделывания льна Расчет посевных площадей клевера и потребности в семенах вльносеющих хозяйствах Калужской области на 2002 - 2006 годыпредставлен в таблице 3. Таблица 3----------------------------------T-------------------------------------------------¬¦ Показатели ¦ Годы ¦¦ +---------T---------T---------T---------T---------+¦ ¦ 2002 г. ¦ 2003 г. ¦ 2004 г. ¦ 2005 г. ¦ 2006 г. ¦+---------------------------------+---------+---------+---------+---------+---------+¦ Посевная площадь льна - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ долгунца, тыс. га ¦ 9,0 ¦ 12,0 ¦ 14,0 ¦ 15,0 ¦ 16.0 ¦+---------------------------------+---------+---------+---------+---------+---------+¦ Площадь посева предшественника: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ озимые, яровые зерновые тыс. га ¦ 9,0 ¦ 12,0 ¦ 14,0 ¦ 15,0 ¦ 16,0 ¦+---------------------------------+---------+---------+---------+---------+---------+¦ Площадь посева клевера II г.п. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ тыс. га ¦ 9,0 ¦ 12,0 ¦ 14,0 ¦ 15,0 ¦ 16,0 ¦+---------------------------------+---------+---------+---------+---------+---------+¦ Итого посевов клевера, тыс. га ¦ 18,0 ¦ 24,0 ¦ 28,0 ¦ 30,0 ¦ 32,0 ¦+---------------------------------+---------+---------+---------+---------+---------+¦ Ежегодная площадь подсева ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ клевера, тыс. га ¦ 9,0 ¦ 12,0 ¦ 14,0 ¦ 15,0 ¦ 16,0 ¦+---------------------------------+---------+---------+---------+---------+---------+¦ Норма высева семян клевера, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ кг/га ¦ 10 ¦ 10 ¦ 10 ¦ 10 ¦ 10 ¦+---------------------------------+---------+---------+---------+---------+---------+¦ Требуется семян клевера, тонн ¦ 90,0 ¦ 120,0 ¦ 140,0 ¦ 150,0 ¦ 160,0 ¦+---------------------------------+---------+---------+---------+---------+---------+¦ Урожайность, ц/га ¦ 1,0 ¦ 1,0 ¦ 1,0 ¦ 1,0 ¦ 1,0 ¦+---------------------------------+---------+---------+---------+---------+---------+¦ Площадь семенников клевера, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ тыс. га ¦ 0,9 ¦ 1,2 ¦ 1,4 ¦ 1,5 ¦ 1,6 ¦L---------------------------------+---------+---------+---------+---------+---------- На бедных почвах допускается высев льна после многолетних трав,не более двух лет их использования. Внутрихозяйственная концентрация посевов льна способствуетулучшению использования техники, внедрению группового способа работпахотных, посевных и уборочных агрегатов. Рекомендации по возделыванию льна-долгунца в условиях Калужскойобласти (см. в приложении 1). Потребность льносеющих хозяйств Калужской области вспециализированной технике для возделывания и уборки льна-долгунца в2002 - 2006 годах представлена в таблице 4. Таблица 4 (штук)-------------------------------T------------T----------------------------------¬¦ Наименование оборудования ¦ На период ¦ в том числе по годам ¦¦ ¦ реализации +------T------T------T------T------+¦ ¦ ¦ 2002 ¦ 2003 ¦ 2004 ¦ 2005 ¦ 2006 ¦¦ ¦ ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦+------------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Бороны дисковые ¦ 32 ¦ 15 ¦ 12 ¦ 5 ¦ ¦ ¦+------------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Плуги ПЛН-4-35 ¦ 80 ¦ 36 ¦ 30 ¦ 14 ¦ ¦ ¦+------------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Компакторы ПАВ-6П ¦ 18 ¦ 8 ¦ 7 ¦ 3 ¦ ¦ ¦+------------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Культиваторы КПС-4 ¦ 65 ¦ 30 ¦ 24 ¦ 11 ¦ ¦ ¦+------------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Сеялки СПУ-4Л ¦ 64 ¦ 29 ¦ 24 ¦ 11 ¦ ¦ ¦+------------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Кольчатые катки ЗККШ-6 ¦ 45 ¦ 20 ¦ 17 ¦ 8 ¦ ¦ ¦+------------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Опрыскиватели ОП-2000 ¦ 36 ¦ 16 ¦ 13 ¦ 7 ¦ ¦ ¦+------------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Льнокомбайны ЛК-4А ¦ 113 ¦ 51 ¦ 42 ¦ 20 ¦ ¦ ¦+------------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Льнотеребилки АТЛ-3 ¦ 112 ¦ 51 ¦ 42 ¦ 19 ¦ ¦ ¦+------------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Подборщики-очесыватели ¦ 190 ¦ 86 ¦ 71 ¦ 33 ¦ ¦ ¦+------------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Льноворошилки ВЛ-3 ¦ 180 ¦ 82 ¦ 67 ¦ 31 ¦ ¦ ¦+------------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Пресс-подборщик ПР-1,5 ¦ 200 ¦ 91 ¦ 74 ¦ 35 ¦ ¦ ¦+------------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Оборачиватели ОЛП-1Т ¦ 160 ¦ 73 ¦ 59 ¦ 28 ¦ ¦ ¦+------------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Погрузчики ПРУ-0,5 ¦ 60 ¦ 27 ¦ 22 ¦ 11 ¦ ¦ ¦+------------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Гусеничные тракторы ДТ-75 ¦ 36 ¦ 16 ¦ 14 ¦ 6 ¦ ¦ ¦+------------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Колесные тракторы МТЗ-80 ¦ 65 ¦ 30 ¦ 24 ¦ 11 ¦ ¦ ¦+------------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Колесные тракторы Т-30 ¦ 30 ¦ 14 ¦ 11 ¦ 5 ¦ ¦ ¦+------------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Всего техники по МТС ¦ 1486 ¦ 675 ¦ 553 ¦ 258 ¦ ¦ ¦+------------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Сушильное хозяйство: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ в т.ч. КСПЛ-0,9 ¦ 24 ¦ 6 ¦ 6 ¦ 4 ¦ 4 ¦ 4 ¦¦ Молотилки МВ-2,5 ¦ 12 ¦ 3 ¦ 3 ¦ 2 ¦ 2 ¦ 2 ¦+------------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Кроме того: молотилки в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ хозяйствах ¦ 33 ¦ 6 ¦ 14 ¦ 7 ¦ 3 ¦ 3 ¦+------------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ ИТОГО: ¦ 1555 ¦ 690 ¦ 576 ¦ 271 ¦ 9 ¦ 9 ¦L------------------------------+------------+------+------+------+------+------- В Калужской области районированы: - раннеспелые сорта - Призыв 81, Томский 17; - среднеспелые сорта - А93, Алексим, Дашковский, Ленок, Псковский359, С 108, Смолич; - позднеспелые - Лазурный, Союз, Белинка. Для сева используют кондиционные по всем показателям семенарайонированных сортов высоких репродукций. Следует помнить, чторастения, выращенные из семян пятой репродукции, характеризуютсянедостаточной однородностью по содержанию волокна и низким егосодержанием в стеблях. Посевные площади льна-долгунца в районахКалужской области в 2001 и 2006 годах представлены в таблице 5. Посевные площади льна-долгунца в районах Калужской области в 2001 и 2006 годах Таблица 5 (гектаров) -----------------------T----------T------------¬ ¦ Наименование районов ¦ 2001 год ¦ 2006 год ¦ +----------------------+----------+------------+ ¦ Бабынинский ¦ ¦ 400 ¦ ¦ Барятинский ¦ ¦ 400 ¦ ¦ Дзержинский ¦ ¦ 200 ¦ ¦ Износковский ¦ 200 ¦ 800 ¦ ¦ Козельский ¦ 175 ¦ 500 ¦ ¦ Куйбышевский ¦ 120 ¦ 300 ¦ ¦ Медынский ¦ 91 ¦ 500 ¦ ¦ Мещовский ¦ 300 ¦ 1000 ¦ ¦ Мосальский ¦ 1940 ¦ 6000 ¦ ¦ Перемышльский ¦ 63 ¦ 200 ¦ ¦ Сухиничский ¦ 500 ¦ 600 ¦ ¦ Тарусский ¦ ¦ 100 ¦ ¦ Ульяновский ¦ 1273 ¦ 3700 ¦ ¦ Хвастовичский ¦ 100 ¦ 300 ¦ ¦ Юхновский ¦ 482 ¦ 1000 ¦ +----------------------+----------+------------+ ¦ По области ¦ 5244 ¦ 16000 ¦ L----------------------+----------+------------- Для получения стабильной урожайности с заданными параметрамикачества льнотресты предусматривается обеспечить научно обоснованныенормы питания растений, применение современных средств защиты вобъемах согласно таблицам 6, 7, 8. Потребность льносеющих хозяйств Калужской области в минеральных удобрениях на 2002 - 2006 годы Таблица 6 (тонн)-------------------------T------------T----------------------------------¬¦ Наименование удобрений ¦ На период ¦ в том числе по годам ¦¦ ¦ реализации +------T------T------T------T------+¦ ¦ ¦ 2002 ¦ 2003 ¦ 2004 ¦ 2005 ¦ 2006 ¦+------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Азотные ¦ 1980 ¦ 270 ¦ 360 ¦ 420 ¦ 450 ¦ 480 ¦¦ Фосфорные ¦ 5148 ¦ 702 ¦ 936 ¦ 1092 ¦ 1170 ¦ 1248 ¦¦ Калийные ¦ 7128 ¦ 972 ¦ 1296 ¦ 1512 ¦ 1620 ¦ 1728 ¦+------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Всего: ¦ 14256 ¦ 1944 ¦ 2592 ¦ 3024 ¦ 3240 ¦ 3456 ¦L------------------------+------------+------+------+------+------+------- Потребность в денежных средствах на приобретение минеральных удобрений Таблица 7----------------------T------------T-------------------------------------¬¦ Наименование ¦ На период ¦ в том числе по годам ¦¦ ¦ реализации +------T------T-------T-------T-------+¦ ¦ ¦ 2002 ¦ 2003 ¦ 2004 ¦ 2005 ¦ 2006 ¦+---------------------+------------+------+------+-------+-------+-------+¦ Всего (млн. руб. в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ действующих ценах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ 2001 г.) ¦ 106,75 ¦ 14,6 ¦ 19,4 ¦ 22,63 ¦ 24,25 ¦ 25,87 ¦L---------------------+------------+------+------+-------+-------+-------- Потребность льносеющих хозяйств Калужской области в средствах защиты растений на 2002 - 2006 годы Таблица 8 (тонн)-----------------------------T------------T----------------------------------¬¦ Наименование ¦ На период ¦ в том числе по годам ¦¦ ¦ реализации +------T------T------T------T------+¦ ¦ ¦ 2002 ¦ 2003 ¦ 2004 ¦ 2005 ¦ 2006 ¦+----------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Пестициды - всего: ¦ 118,0 ¦ 16,1 ¦ 21,5 ¦ 25,0 ¦ 26,8 ¦ 28,6 ¦+----------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ из них: гербициды всего ¦ 79,7 ¦ 10,9 ¦ 14,5 ¦ 16,9 ¦ 18,1 ¦ 19,3 ¦+----------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ в т.ч. противозлаковые ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ (зеллек-супер) ¦ 66,0 ¦ 9,0 ¦ 12,0 ¦ 14,0 ¦ 15,0 ¦ 16,0 ¦+----------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ противодвудольные (ленок) ¦ 0,39 ¦ 0,05 ¦ 0,07 ¦ 0,08 ¦ 0,09 ¦ 0,1 ¦+----------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Инсектициды (децис) ¦ 19,8 ¦ 2,7 ¦ 3,6 ¦ 4,2 ¦ 4,5 ¦ 4,8 ¦+----------------------------+------------+------+------+------+------+------+¦ Препараты для предпосевной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ обработки семян (фенорам - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ супер, борная кислота) ¦ 18,5 ¦ 2,5 ¦ 3,4 ¦ 3,9 ¦ 4,2 ¦ 4,5 ¦L----------------------------+------------+------+------+------+------+------- Потребность в денежных средствах на приобретение средств защиты растений Таблица 9-----------------------------T------------T---------------------------------------¬¦ Наименование ¦ На период ¦ в том числе по годам ¦¦ ¦ реализации +-------T-------T-------T-------T-------+¦ ¦ ¦ 2002 ¦ 2003 ¦ 2004 ¦ 2005 ¦ 2006 ¦+----------------------------+------------+-------+-------+-------+-------+-------+¦ Всего (млн. руб. в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ действующих ценах 2001 г.) ¦ 83,54 ¦ 11,39 ¦ 15,19 ¦ 17,72 ¦ 18,99 ¦ 20,25 ¦L----------------------------+------------+-------+-------+-------+-------+-------- Строительство, реконструкция и техническое перевооружениемеханизированных пунктов сушки и переработки льновороха в льносеющиххозяйствах Калужской области по годам отражены в таблице 10. Таблица 10------------------------T------------T------------------------------------¬¦ Наименование хозяйств ¦ На период ¦ Вводимая в действие мощность сушки ¦¦ ¦ реализации ¦ и сортировки семян, тыс. тонн ¦¦ ¦ +------------------------------------+¦ ¦ ¦ в том числе по годам ¦¦ ¦ +-------T------T------T------T-------+¦ ¦ ¦ 2002 ¦ 2003 ¦ 2004 ¦ 2005 ¦ 2006 ¦+-----------------------+------------+-------+------+------+------+-------+¦ МУП "Ленок" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ Мосальского района ¦ 0,2 ¦ 0,2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-----------------------+------------+-------+------+------+------+-------+¦ МТС "Ульяновская" ¦ 0,2 ¦ 0,2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-----------------------+------------+-------+------+------+------+-------+¦ Ульяновская ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ льносемстанция ¦ 0,2 ¦ 0,2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-----------------------+------------+-------+------+------+------+-------+¦ МУП "Ленок" ¦ 0,2 ¦ ¦ 0,2 ¦ ¦ ¦ ¦+-----------------------+------------+-------+------+------+------+-------+¦ Колхоз им. Ленина ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ Мещовского района ¦ 0,2 ¦ ¦ 0,2 ¦ ¦ ¦ ¦+-----------------------+------------+-------+------+------+------+-------+¦ Юхновская ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ льносемстанция ¦ 0,2 ¦ ¦ 0,2 ¦ ¦ ¦ ¦+-----------------------+------------+-------+------+------+------+-------+¦ СХА "Асмоловская" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ Барятинского района ¦ 0,2 ¦ ¦ ¦ 0,2 ¦ ¦ ¦+-----------------------+------------+-------+------+------+------+-------+¦ КСП "Закрутовское" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ Куйбышевского района ¦ 0,2 ¦ ¦ ¦ 0,2 ¦ ¦ ¦+-----------------------+------------+-------+------+------+------+-------+¦ КСП "Хвастовичское" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ Хвастовичского района ¦ 0,2 ¦ ¦ ¦ ¦ 0,2 ¦ ¦+-----------------------+------------+-------+------+------+------+-------+¦ КП "Заря" Медынского ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ района ¦ 0,2 ¦ ¦ ¦ ¦ 0,2 ¦ ¦+-----------------------+------------+-------+------+------+------+-------+¦ ОПХ "Калужское" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ Перемышльского района ¦ 0,2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 0,2 ¦+-----------------------+------------+-------+------+------+------+-------+¦ Колхоз "Верный путь" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ Дзержинского района ¦ 0,2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 0,2 ¦+-----------------------+------------+-------+------+------+------+-------+¦ ВСЕГО: ¦ 2,4 ¦ 0,6 ¦ 0,6 ¦ 0,4 ¦ 0,4 ¦ 0,4 ¦L-----------------------+------------+-------+------+------+------+-------- В целях поддержки предприятий, стабилизации производства льна исоздания условий для развития льняного комплекса необходимо проводитьработу по финансовому оздоровлению предприятий по следующимнаправлениям: 1) авансирование товаропроизводителей, поставляющих льносырье длягосударственных нужд; 2) выделение льготных кредитов товаропроизводителям на годовойобъем производства льнопродукции под текущие сезонные затраты, а такжебюджетных ссуд и средств на частичное покрытие расходовтоваропроизводителем на выплату процентов по ссудам коммерческихбанков; 3) снижение налоговой нагрузки на сельских товаропроизводителей ипредприятия, производящие технику для выращивания и переработкильнопродукции. Необходимый объем инвестиций на развитие производства исеменоводства льна-долгунца в Калужской области определен в таблице11. ИНВЕСТИЦИИ в развитие производства и семеноводства льна-долгунца в Калужской области (финансовые затраты, в ценах 2000 года) Таблица 11 млн. руб.-----------------------------T------------T--------------------------------------¬¦ Наименование ¦ На период ¦ в том числе по годам ¦¦ ¦ реализации +-------T-------T-------T------T-------+¦ ¦ ¦ 2002 ¦ 2003 ¦ 2004 ¦ 2005 ¦ 2006 ¦+----------------------------+------------+-------+-------+-------+------+-------+¦ 1. Укрепление материально- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ технической базы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ льносеющих хозяйств ¦ 152,5 ¦ 62,5 ¦ 53,7 ¦ 26,5 ¦ 4,9 ¦ 4,9 ¦+----------------------------+------------+-------+-------+-------+------+-------+¦ 1.1. Приобретение техники ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ для возделывания и уборки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ льна (льномолотилки) ¦ 5,1 ¦ 0,9 ¦ 2,1 ¦ 1,1 ¦ 0,5 ¦ 0,5 ¦+----------------------------+------------+-------+-------+-------+------+-------+¦ 1.2. *Создание пунктов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ сервисного обслуживания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ колхозов, совхозов и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ других льносеющих хозяйств ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ с приобретением техники ¦ 121,0 ¦ 55,0 ¦ 45,0 ¦ 21,0 ¦ - ¦ - ¦+----------------------------+------------+-------+-------+-------+------+-------+¦ 1.3. Строительство ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ механизированных пунктов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ сушки и переработки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ льновороха в льносеющих ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ хозяйствах ¦ 26,4 ¦ 6,6 ¦ 6,6 ¦ 4,4 ¦ 4,4 ¦ 4,4 ¦+----------------------------+------------+-------+-------+-------+------+-------+¦ 2. Строительство, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ реконструкция и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ техническое перевооружение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ льносемстанций ¦ 8,0 ¦ 2,0 ¦ 4,0 ¦ 2,0 ¦ - ¦ - ¦+----------------------------+------------+-------+-------+-------+------+-------+¦ 3. Финансирование ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ льносеменоводческих ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ станций на осуществление ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ государственных функций ¦ 1,4 ¦ 0,2 ¦ 0,3 ¦ 0,3 ¦ 0,3 ¦ 0,3 ¦+----------------------------+------------+-------+-------+-------+------+-------+¦ 4. Финансирование создания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ федерального фонда семян ¦ 7,0 ¦ 1,0 ¦ 1,5 ¦ 1,5 ¦ 1,5 ¦ 1,5 ¦+----------------------------+------------+-------+-------+-------+------+-------+¦ 5. Субсидии элитного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ семеноводства ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ (вкл.I репр.) всего: ¦ 5,1 ¦ 1,5 ¦ 0,9 ¦ 0,9 ¦ 0,9 ¦ 0,9 ¦+----------------------------+------------+-------+-------+-------+------+-------+¦ 6. Приобретение семян ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ высоких репродукций ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ среднеспелых и ранних ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ сортов, семян маточной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ элиты ¦ 5,1 ¦ 1,9 ¦ 1,1 ¦ 0,7 ¦ 0,7 ¦ 0,7 ¦+----------------------------+------------+-------+-------+-------+------+-------+¦ 7. Субсидии ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ товаропроизводителям за ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ сданное сырье ¦ 30,18 ¦ 4,05 ¦ 5,43 ¦ 6,44 ¦ 6,9 ¦ 7,36 ¦+----------------------------+------------+-------+-------+-------+------+-------+¦ ВСЕГО: ¦ 209,28 ¦ 73,15 ¦ 66,93 ¦ 38,34 ¦ 15,2 ¦ 15,66 ¦L----------------------------+------------+-------+-------+-------+------+-------- Примечание: в пункт 1.3 включено приобретение сушилок КСПЛ-0,9 -24 шт., льномолотилок - 12 шт. Предполагаемое вложение инвестиций в развитие льновыращивающегокомплекса позволит обеспечить 70% технического перевооруженияльносеющих хозяйств, расширить в 3 раза посевные площади, создатьусловия для выращивания тонковолокнистых сортов льна, что в дальнейшемпозволит создать новые направления в текстильной промышленности. * На базе существующих в настоящее время РТП будут создаватьсямуниципальные машинно-технологические станции. 3. Первичная обработка льна В период с 2002 по 2006 годы в области переработку льна-долгунцабудут вести 8 льнозаводов. Два льнозавода - вновь создаваемые, шесть -действующие, оснащенные устаревшим оборудованием как в основномпроизводстве, так и во вспомогательных службах. Производственные мощности по выработке льноволокна в областиопределены в объеме 8,0 тыс. тонн (таблица 12). Таблица 12 (тыс. тонн)----------------------------------------T---------------------------¬¦ Наименование предприятий ¦ Производственные мощности ¦¦ ¦ по выработке льноволокна ¦¦ ¦ к 2006 г. ¦+---------------------------------------+---------------------------+¦ Муниципальное унитарное предприятие ¦ ¦¦ "Ленок" Мосальского района ¦ ¦¦ льнозавод N 1 ¦ 1,0 ¦¦ льнозавод N 2 (новый) ¦ 1,0 ¦¦ Ульяновский филиал ¦ 1,0 ¦¦ ОАО "Медыньлен" ¦ 1,0 ¦¦ АООТ "Барятинолен" ¦ 1,0 ¦¦ Сельскохозяйственный производственный ¦ ¦¦ кооператив "Юхновский льнозавод" ¦ 1,0 ¦¦ Мещовский льнозавод (новый) ¦ 1,0 ¦¦ ОАО "Хвастовичилен" ¦ 1,0 ¦¦ ВСЕГО: ¦ 8,0 ¦L---------------------------------------+---------------------------- В 2001 году будет завершено строительство цеха котонизированногольноволокна и цеха по производству льняного масла в муниципальномунитарном предприятии "Ленок" Мосальского района, что позволитвыпускать 785 тонн котонизированного льноволокна и 40 тонн льняногомасла в год. Предусматривается построить два новых льнозавода: в г. Мосальске- льнозавод N 2 на бельгийском оборудовании и в г. Мещовске - наотечественном оборудовании. Будет завершена реконструкция АООТ "Медыньлен". После чегольнозавод будет дополнительно вырабатывать 100 тонн льноволокна,выпускать 120 тыс. штук костроблоков, 300 тонн топливных брикетов вгод. Намечается перепрофилирование Хвастовичского льнозавода спроизводства подосновы для линолеума из вискозного волокна напереработку льносырья и выпуск льноволокна. Будут реконструированы Ульяновский льнозавод, СПК "Юхновскийльнозавод", Барятинская льносемстанция. Предусматривается построить технологические линии по подработке исушке льносемян в специализированных семхозах. Устанавливаются семяочистительные линии СОМ-300 или СОМ-500 исушильные линии (сушилки РУС-5). Исполнитель - АО "Агротехника". Необходимо укрепить материально-техническую базу перерабатывающихпредприятий, продолжить перевооружение и реконструкцию действующихльнозаводов путем замены активной части основных фондов новымвысокоэффективным технологическим оборудованием. Программой предусматривается выполнить в 2002 - 2006 годахследующий комплекс работ: - оснастить льнозаводы оборудованием и средствами механизации дляпереработки льняной тресты в рулонах (см. таблицу 13); - осуществить строительство складских помещений для храненияльнотресты в рулонах для сокращения количественных и качественныхпотерь урожая льна (см. таблицу 14); - провести реконструкцию котельных с увеличением мощностикотлоагрегатов (см. таблицу 15); - заключить договора с машиностроительными предприятиями навыпуск сельскохозяйственной техники (см. таблицу 16); - организовать производство чесаного и котонизированногольноволокна; - организовать производства вспомогательной продукции: маслальняного пищевого, медицинского, костроплит, нетканых материалов. За счет осуществления указанных мероприятий будут созданы условиястабильной работы льнозаводов, которые обеспечат потребностивнутреннего и внешнего рынков в льноволокне и другой продукции,имеющей повышенный потребительский спрос. Оснащение льнозаводов оборудованием и средствами механизации для переработки льняной тресты в рулонах по Калужской области в 2002 - 2006 годах Таблица 13.------T------------------------T------T-----------------------------------------------T------------------------------------------------¬¦ NN ¦ Цель и ¦ Ед. ¦ Объемы ¦ Финансовые затраты (в ценах ¦¦ пп ¦ содержание, ¦ изм. ¦ ¦ 2000 г.), млн. руб. ¦¦ ¦ этапы и ¦ +------------T------T------T------T------T------+------------T------T------T------T-------T------+¦ ¦ исполнители ¦ ¦ На ¦ 2002 ¦ 2003 ¦ 2004 ¦ 2005 ¦ 2006 ¦ На ¦ 2002 ¦ 2003 ¦ 2004 ¦ 2005 ¦ 2006 ¦¦ ¦ ¦ ¦ период ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ период ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦¦ ¦ ¦ ¦ реализации ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ реализации ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-----+------------------------+------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+-------+------+¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ 12 ¦ 13 ¦ 14 ¦ 15 ¦+-----+------------------------+------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+-------+------+¦ 1. ¦ Установка новых ¦ шт. ¦ 5 ¦ 1 ¦ 1 ¦ 1 ¦ 2 ¦ ¦ 11,0 ¦ 2,2 ¦ 2,2 ¦ 2,2 ¦ 4,4 ¦ ¦¦ ¦ мяльнотрепальных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ агрегатов для ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ переработки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ льнотресты в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ рулонах МТА-2Л ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-----+------------------------+------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+-------+------+¦ 2. ¦ Установка ¦ шт. ¦ 4 ¦ ¦ 1 ¦ 1 ¦ 1 ¦ 1 ¦ 0,8 ¦ ¦ 0,2 ¦ 0,2 ¦ 0,2 ¦ 0,2 ¦¦ ¦ унифицированных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ гидравлических ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ прессов для ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ волокна ПГЛВ-1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-----+------------------------+------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+-------+------+¦ 3. ¦ Замена с ¦ шт. ¦ 5 ¦ 1 ¦ 1 ¦ 1 ¦ 2 ¦ ¦ 6,5 ¦ 1,3 ¦ 1,3 ¦ 1,3 ¦ 2,6 ¦ ¦¦ ¦ установкой новых ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ куделеприготовительных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ агрегатов КПАЛ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-----+------------------------+------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+-------+------+¦ 4. ¦ Установка новых ¦ шт. ¦ 10 ¦ 2 ¦ 2 ¦ 2 ¦ 2 ¦ 2 ¦ 11,0 ¦ 2,2 ¦ 2,2 ¦ 2,2 ¦ 2,2 ¦ 2,2 ¦¦ ¦ сушильных машин ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ для льнотресты и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ отходов трепания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-----+------------------------+------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+-------+------+¦ 5. ¦ Установка ¦ шт. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ малозатратного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ оборудования по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ переработке ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ льнотресты ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-----+------------------------+------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+-------+------+¦ 6. ¦ Установка ¦ шт. ¦ 6 ¦ 3 ¦ 3 ¦ ¦ ¦ ¦ 1,0 ¦ 0,5 ¦ 0,5 ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ размотчиков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ рулонов для ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ льнотресты ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-----+------------------------+------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+-------+------+¦ 7. ¦ Приобретение, ¦ шт. ¦ 5 ¦ 1 ¦ 1 ¦ 1 ¦ 1 ¦ 1 ¦ 0,1 ¦ 0,2 ¦ 0,2 ¦ 0,2 ¦ 0,2 ¦ 0,2 ¦¦ ¦ монтаж, наладка и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ пуск в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ эксплуатацию ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ волокноотделительных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ машин ВОМ-2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-----+------------------------+------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+-------+------+¦ 8. ¦ Приобретение, ¦ шт. ¦ 6 ¦ 2 ¦ 1 ¦ 1 ¦ 2 ¦ ¦ 1,2 ¦ 0,4 ¦ 0,2 ¦ 0,2 ¦ 0,4 ¦ ¦¦ ¦ монтаж, наладка и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ пуск в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ эксплуатацию ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ волокноотделительных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ машин ТЛ-135 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-----+------------------------+------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+-------+------+¦ 9. ¦ Бесконтактный ¦ шт. ¦ 6 ¦ 1 ¦ 1 ¦ 1 ¦ 1 ¦ 2 ¦ 1,8 ¦ 0,3 ¦ 0,3 ¦ 0,3 ¦ 0,3 ¦ 0,6 ¦¦ ¦ регулируемый ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ привод к ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ технологическому ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ оборудованию ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-----+------------------------+------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+-------+------+¦ 10. ¦ Приобретение, ¦ шт. ¦ 3 ¦ 1 ¦ 1 ¦ 1 ¦ ¦ ¦ 7,5 ¦ 2,5 ¦ 2,5 ¦ 2,5 ¦ ¦ ¦¦ ¦ монтаж и пуск в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ эксплуатацию ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ проходных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ чесальных машин ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ Ч-302Л ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-----+------------------------+------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+-------+------+¦ 11. ¦ Оснащение ¦ шт. ¦ 2 ¦ 1 ¦ ¦ ¦ 1 ¦ ¦ 0,3 ¦ 0,15 ¦ ¦ ¦ 0,15 ¦ ¦¦ ¦ заводских ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ лабораторий ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ станками СМТ-200 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-----+------------------------+------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+-------+------+¦ ¦ ИТОГО ¦ ¦ 52 ¦ 13 ¦ 12 ¦ 9 ¦ 12 ¦ 6 ¦ 42,1 ¦ 9,75 ¦ 9,6 ¦ 9,1 ¦ 10,45 ¦ 3,2 ¦L-----+------------------------+------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+-------+------- ОБЪЕМЫ складских помещений на льнозаводах Калужской области Таблица 14---------------------T-----------T-----------------------------------------------T-----------------------------------------------¬¦ Наименование ¦ Ед. изм. ¦ Объемы ¦ Финансовые затраты (в ценах ¦¦ ¦ ¦ ¦ 2000 г.), млн. руб. ¦¦ ¦ +------------T------T------T------T------T------+------------T------T------T------T------T------+¦ ¦ ¦ На ¦ 2002 ¦ 2003 ¦ 2004 ¦ 2005 ¦ 2006 ¦ На ¦ 2002 ¦ 2003 ¦ 2004 ¦ 2005 ¦ 2006 ¦¦ ¦ ¦ период ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ период ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦¦ ¦ ¦ реализации ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ реализации ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+--------------------+-----------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+------+------+¦ МУП "Ленок" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ Мосальского района ¦ тыс. тонн ¦ 7,0 ¦ 2,0 ¦ 2,0 ¦ 2,0 ¦ 1,0 ¦ ¦ 8,4 ¦ 2,4 ¦ 2,4 ¦ 2,4 ¦ 1,2 ¦ ¦+--------------------+-----------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+------+------+¦ Барятинский ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ льнозавод ¦ тыс. тонн ¦ 3,0 ¦ 1,0 ¦ 1,0 ¦ ¦ 1,0 ¦ ¦ 3,6 ¦ 1,2 ¦ 1,2 ¦ ¦ 1,2 ¦ ¦+--------------------+-----------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+------+------+¦ Медынский ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ льнозавод ¦ тыс. тонн ¦ 3,0 ¦ ¦ 1,0 ¦ 1,0 ¦ 1,0 ¦ ¦ 3,6 ¦ ¦ 1,2 ¦ 1,2 ¦ 1,2 ¦ ¦+--------------------+-----------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+------+------+¦ Юхновский ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ льнозавод ¦ тыс. тонн ¦ 3,0 ¦ ¦ ¦ 1,0 ¦ 1,0 ¦ 1,0 ¦ 3,6 ¦ ¦ ¦ 1,2 ¦ 1,2 ¦ 1,2 ¦+--------------------+-----------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+------+------+¦ Хвастовичский ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ льнозавод ¦ тыс. тонн ¦ 3,0 ¦ ¦ ¦ 1,0 ¦ ¦ 2,0 ¦ 3,6 ¦ ¦ ¦ 1,2 ¦ ¦ 2,4 ¦+--------------------+-----------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+------+------+¦ Ульяновский ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ льнозавод ¦ тыс. тонн ¦ 2,0 ¦ 1,0 ¦ ¦ ¦ 1,0 ¦ ¦ 2,4 ¦ 1,2 ¦ ¦ ¦ 1,2 ¦ ¦+--------------------+-----------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+------+------+¦ ВСЕГО ¦ тыс. тонн ¦ 21,0 ¦ 4,0 ¦ 4,0 ¦ 5,0 ¦ 5,0 ¦ 3,0 ¦ 25,2 ¦ 4,8 ¦ 4,8 ¦ 6,0 ¦ 6,0 ¦ 3,6 ¦L--------------------+-----------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+------+------- Реконструкция котельных на льнозаводах с увеличением мощности котлоагрегатов в Калужской области Таблица 15----------------------T-------------T-----------------------------------------------T-----------------------------------------------¬¦ Наименование ¦ Ед. изм. ¦ Объемы ¦ Финансовые затраты (в ценах ¦¦ ¦ ¦ ¦ 2000 г.), млн. руб. ¦¦ ¦ +------------T------T------T------T------T------+------------T------T------T------T------T------+¦ ¦ ¦ На период ¦ 2002 ¦ 2003 ¦ 2004 ¦ 2005 ¦ 2006 ¦ На период ¦ 2002 ¦ 2003 ¦ 2004 ¦ 2005 ¦ 2006 ¦¦ ¦ ¦ реализации ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ реализации ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦+---------------------+-------------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+------+------+¦ Реконструкция ¦ пар ¦ 7,5 ¦ 7,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ котельной с ¦ т/ч ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ переводом на газ ¦ льноволокно ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ и техническое ¦ тонн ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ перевооружение ¦ ¦ 100 ¦ 100 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 6,0 ¦ 6,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ Ульяновского ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ льнозавода ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+---------------------+-------------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+------+------+¦ Реконструкция ¦ пар ¦ 7,5 ¦ 7,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ котельной и ¦ т/ч ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ внедрение ¦ льноволокно ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ безотходных ¦ тонн ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ технологий по ¦ ¦ 100 ¦ 100 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 6,0 ¦ ¦ ¦ 6,0 ¦ ¦ ¦¦ производству ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ нетканых материалов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ на Барятинском ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ льнозаводе ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+---------------------+-------------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+------+------+¦ ВСЕГО ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 12,0 ¦ 6,0 ¦ ¦ 6,0 ¦ ¦ ¦L---------------------+-------------+------------+------+------+------+------+------+------------+------+------+------+------+------- Потребность в финансовых средствах на подготовку производства машиностроительных предприятий по выпуску льноуборочной техники для Калужской области Таблица 16.---------------------------------------------T-----------------------------¬¦ Наименование ¦ Потребность средств на ¦¦ ¦ подготовку производства ¦¦ ¦ новых машин к серийному ¦¦ ¦ выпуску, тыс. рублей ¦¦ +-----------------------------+¦ ¦ в том числе ¦¦ +-------T-------T-------------+¦ ¦ Всего ¦ НИОКР ¦ Капитальные ¦¦ ¦ ¦ ¦ вложения ¦+--------------------------------------------+-------+-------+-------------+¦ 1. Подборщик - оборачиватель ОЛП-1 ¦ 4800 ¦ 1000 ¦ 3800 ¦+--------------------------------------------+-------+-------+-------------+¦ 2. Пресс рулонный льняной универсальный ¦ ¦ ¦ ¦¦ ПРУ - 200 (ПР-1,5) ¦ 20000 ¦ ¦ 20000 ¦+--------------------------------------------+-------+-------+-------------+¦ 3. Молотилка льняная вороха МЛВ-2 (MB-2,5) ¦ 7500 ¦ ¦ 7500 ¦+--------------------------------------------+-------+-------+-------------+¦ 4. Сепаратор сырого вороха СВ-1 ¦ 1800 ¦ ¦ 1800 ¦+--------------------------------------------+-------+-------+-------------+¦ 5. Семяочистительная машина СОМ-500 ¦ 810 ¦ ¦ 810 ¦+--------------------------------------------+-------+-------+-------------+¦ 6. Карусельная сушилка КСПЛ-0,9 ¦ 24000 ¦ ¦ 24000 ¦+--------------------------------------------+-------+-------+-------------+¦ 7. Погрузчики ПРУ - 0,5 ¦ 900 ¦ ¦ 900 ¦+--------------------------------------------+-------+-------+-------------+¦ 8. Льнотеребилка АТЛ-3 ¦ 7840 ¦ 2100 ¦ 5740 ¦+--------------------------------------------+-------+-------+-------------+¦ 9. Подборщик-очесыватель ПОЛЛ-1 ¦ 19000 ¦ 4000 ¦ 15000 ¦+--------------------------------------------+-------+-------+-------------+¦ Автомобильные весы ¦ 840 ¦ ¦ 840 ¦+--------------------------------------------+-------+-------+-------------+¦ ИТОГО: ¦ 87490 ¦ 7100 ¦ 80390 ¦L--------------------------------------------+-------+-------+-------------- Переработка семян Программой предусматривается переработка полученных льняных семянв льняное масло. Для этих целей предусматривается организацияпроизводств льняного пищевого масла. Мощность производств в 2002 годусоставит 40 т/год, в 2003 - 2004 годах - 40 т/год, в 2005 году - 500т/год и в 2006 году - 1000 т/год. Мощность создаваемых производствназначалась исходя из имеющегося сырья и возможной расчетнойпотребности в масле жителей Калужской области. Остаток семян подлежит реализации. В Программе предлагается технология глубокого отжима масла,исключающая предварительную термообработку, что обеспечивает высокиевкусовые качества полученного масла и сохраняет природный минеральныйи витаминный состав. После отжима - глубокая очистка и розлив ввакуумную тару, закупоривание. В настоящее время в научныхлабораториях ЦНИИЛКа создается экспериментальное производствовысококачественного льняного масла, на основе которого будетразработан технологический регламент. Производство будет оборудованоотечественным технологическим оборудованием завода "Деметра" иупаковочным оборудованием завода продовольственных машин "Проспомаш"г. Москва. Образующийся после отжима масла жмых реализуется каквысококачественный корм для скота. Переработка костры Программой предусматривается переработка значительного количествакостры, образуемой после переработки льна. В области будет организовано предприятие по производству плит изкостроволоклита. Предлагаемое Программой производство экологическичистых плит из костроволоклита основано на комплексенаучно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, проведенныхфондом "Стройтехпрогресс", по использованию льняной костры, котораяпосле переработки по специальной технологии служит одновременно сырьеми связующим материалом. Мощность предлагаемого производства - 12000 м3/год. Ввод вэксплуатацию возможен в 2004 году. Создаваемые производства по переработке костры в плиты позволитповысить эффективность использования костры и получить доход, в 10 разпревышающий доход от продажи костры в качестве топлива. Кроме того, Программой учтена продукция существующих предприятийпо производству костроблоков с объемом выпуска - 10000 м3/год. Оставшийся объем костры 6423 - 9750 т/год будет реализовыватьсякак среда для выращивания грибов и удобрения для сельского хозяйства. Пакля в объеме 234 - 380 т/год тоже будет подлежать реализации. Перечень основного технологического оборудования (см. таблицу 17). Таблица 17.-------T------------------------T----------------------------T--------------¬¦ N ¦ Наименование ¦ Марка, тип оборудования ¦ Количество ¦¦ п/п ¦ оборудования ¦ ¦ оборудования ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ Отделение хранения костры ¦+------T------------------------T----------------------------T--------------+¦ 1. ¦ Оборудование ¦ Нестандартизированное ¦ 1 ¦¦ ¦ хранения костры ¦ оборудование 800.01.00.000 ¦ ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 2. ¦ Бункер ¦ 800.01.01.000 ¦ 4 ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 3. ¦ Конвейер скребковый ¦ 800.01.02.000 ¦ 1 ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 4. ¦ Система ¦ 800.01.00.0.00АОСО ¦ 1 ¦¦ ¦ пневмотранспорта ¦ ¦ ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 5. ¦ Конвейер трубчатый ¦ "Техноком" 159 ¦ 1 ¦¦ ¦ цепной ¦ ¦ ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ Участок пропитки и разволокнения ¦+------T------------------------T----------------------------T--------------+¦ 6. ¦ Контейнер пылезащитный ¦ Н.О. ¦ 2 ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 7. ¦ Контейнер ¦ 800.02.02.000 ¦ 25 ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 8. ¦ Ванна ¦ 800.02.03.000 ¦ 2 ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 9. ¦ Емкость приготовления ¦ 800.02.05.000 ¦ 1 ¦¦ ¦ суспензии ¦ ¦ ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 10. ¦ Система оборота ¦ 800.02.06.000 ¦ 1 ¦¦ ¦ консерванта ¦ ¦ ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 11. ¦ Модуль механической ¦ 800.03.00.000 ¦ 1 ¦¦ ¦ обработки ¦ ¦ ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 12. ¦ Устройство ¦ 800.03.04.000 ¦ 1 ¦¦ ¦ расстилающее ¦ ¦ ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ Участок формовки ¦+------T------------------------T----------------------------T--------------+¦ 13. ¦ Установка формовочной ¦ 800.04.01.000 ¦ 1 ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 13.1 ¦ Пресс ¦ 800.04.02.000 ¦ 1 ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 13.2 ¦ Система вакуумная ¦ 800.04.04.000 ¦ 1 ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 13.3 ¦ Контейнер сетчатый ¦ 800.04.03.000 ¦ 1 ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 14. ¦ Перекладчик ¦ 800.04.06.000 ¦ 2 ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 15. ¦ Пакетировщик ¦ 800.05.01.000 ¦ 1 ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 16. ¦ Механизм подачи ¦ 800.05.02.000 ¦ 1 ¦¦ ¦ поддонов ¦ ¦ ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 17. ¦ Толкатель загрузки ¦ 800.05.04.000 ¦ 3 ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 18. ¦ Толкатель ¦ 800.05.15.000 ¦ 1 ¦¦ ¦ пакетировщика ¦ ¦ ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ Сушильный участок ¦+------T------------------------T----------------------------T--------------+¦ 19. ¦ Сушильный комплекс для ¦ ¦ 3 ¦¦ ¦ костроволоклитовых ¦ ¦ ¦¦ ¦ плит ¦ ¦ ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ Участок разработки пакета после сушки ¦+------T------------------------T----------------------------T--------------+¦ 20. ¦ Вытаскиватель ¦ 800.05.16.000 ¦ 3 ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 21. ¦ Толкатель разгрузчика ¦ 800.05.14.000-01 ¦ 1 ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 22. ¦ Механизм подачи ¦ 800.05.02.000.01 ¦ 1 ¦¦ ¦ поддонов ¦ ¦ ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 23. ¦ Разборщик ¦ 800.05.08.000 ¦ 1 ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 24. ¦ Конвейер готовой ¦ ¦ 1 ¦¦ ¦ продукции ¦ ¦ ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ Участок фактурной обработки ¦+------T------------------------T----------------------------T--------------+¦ 25. ¦ Станок рейсмусовый ¦ СР 12-3 ¦ 1 ¦¦ ¦ одностороннего типа ¦ ¦ ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 26. ¦ Станок калибровочно - ¦ МКШ1-01 ¦ 1 ¦¦ ¦ шлифовальный ¦ ¦ ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 27. ¦ Станок для обрезки ¦ Н.О. ¦ 2 ¦¦ ¦ кромок плит ¦ ¦ ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ 28. ¦ Камера пропитки плит ¦ Н.О. ¦ 2 ¦¦ ¦ гидрофобизирующим ¦ ¦ ¦¦ ¦ составом и антипиреном ¦ ¦ ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ Сушильный участок ¦+------T------------------------T----------------------------T--------------+¦ 29. ¦ Камера для сушки после ¦ Н.О. ¦ 1 ¦¦ ¦ пропитки плит ¦ ¦ ¦+------+------------------------+----------------------------+--------------+¦ Склад готовой продукции ¦+------T------------------------T----------------------------T--------------+¦ 30. ¦ Установка для ¦ МТ75.00.00.000 ¦ 1 ¦¦ ¦ крепления грузов на ¦ ¦ ¦¦ ¦ поддоне ¦ ¦ ¦L------+------------------------+----------------------------+--------------- 4. Промышленный сектор. Изготовление готовой продукции из льна и ее реализация На предприятиях текстильной и легкой промышленности ставятсяследующие задачи: - создание товаропроводящей оптовой сети, обеспечивающейреализацию продукции; - получение продукции из льна, конкурентоспособной на внутреннеми внешнем рынках (костюмы, платья, трикотажная одежда из льняной пряживысоких номеров); - разработка и освоение новых видов продукции и технологий ихпроизводства; - внедрение безотходных технологий, решающих проблемустроительных и отделочных материалов, улучшение экологическойобстановки; - проведение сертификации льносодержащей продукции итехнологических процессов ее производства, гарантирующейконкурентоспособность, высокое качество продукции и защищающейинтересы потребителей; - создание эффективной структуры управления отраслью. Переработка короткого волокна Объем получаемого короткого волокна и его качество (N) по годамПрограммы отражены в таблице 23. В 2002 - 2004 годах намечена реализация короткого волокна. Короткое волокно предусматривается перерабатывать вкотонизированное волокно, являющееся сырьем для текстильнойпромышленности, часть короткого волокна перерабатывается в нетканоеполотно. Производство котонизированного волокна в области создано в 2001году. Введен в действие участок котонизации с объемом выпуска 785т/год в г. Мосальске. В настоящее время мощность переработки в области составляет 1000т/год с последующим увеличением выпускало 1750 т/год. Для обеспечения потребности в котонизированном волокне требуетсямодернизация чесальных аппаратов в количестве шести штук насуществующем ОАО "Руно" Боровского района. Производимое количество сырья обеспечивает потребность вкотонизированном волокне существующие и вновь создаваемые предприятиятекстильной промышленности области, частично заменив при этомимпортное сырье - хлопок. Программой предусматривается организация предприятий нетканогополотна, которые будут выпускать продукцию широкого ассортимента иназначения, при этом сырье для его производства; 70% - короткоеволокно и ~ 30% - любое термоплавкое синтетическое волокно. Мощность организуемых производств составит 1820 т/год. Производство нетканого полотна целесообразно для Калужскойобласти еще и потому, что чесальные агрегаты, на основе которыхсоздается линия нетканого полотна, выпускает ООО "Завод Легмаш"г. Калуги. Перечень основного технологического оборудования производстванетканого полотна приведен в таблице 18. Таблица 18-----------------------------------------T---------------T--------------¬¦ Наименование оборудования ¦ Марка, тип ¦ Кол-во ¦¦ ¦ оборудования ¦ оборудования ¦+----------------------------------------+---------------+--------------+¦ 1. Линия по производству нетканых ¦ ¦ ¦¦ термоскрепленных материалов в составе: ¦ ¦ ¦¦ - питатель универсальный ¦ типа ПУ-120Ш1 ¦ 1 ¦¦ - машина щипально-замасливающая ¦ типа ЩЗ-140Ш4 ¦ 1 ¦¦ - машина смесовая ¦ СН-4 ¦ ¦¦ - машина чесальная ¦ ЧВ-12-180Ш ¦ 2 ¦¦ - сушильная камера ¦ ¦ 1 ¦¦ - рондомизатор ¦ ¦ 2 ¦¦ - охладитель ¦ ¦ 1 ¦¦ - устройство поперечной и ¦ ¦ 1 ¦¦ продольной резки ¦ ¦ ¦¦ - устройство накатное ¦ ¦ 1 ¦L----------------------------------------+---------------+--------------- Переработка длинного волокна Длинное волокно N 10,06-10,42 в количестве 1735 - 2900 т/год в2002 - 2004 годах - товарная продукция. С 2005 года программой предусматривается потребление этогоценного сырья существующими и вновь проектируемыми предприятиямиКалужской области. На Ермолинском комбинате будет проведено техническоеперевооружение производства с целью его модернизации и интенсификации.Проведение технического перевооружения позволит повысить качествовыпускаемой пряжи, перейти от выпуска низких номеров смесовой пряжи(лен+хлопок+вискоза или синтетика) к высоким номерам и соответственнорасширить ассортимент готовых тканей и швейных изделий. Объем выпуска при этом может быть достигнут 2500 - 3000 т/годпряжи и 6 - 6,5 млн. п. м готовых тканей. Кроме того, на площадях бывшего Ермолинского комбината, незадействованных в выпуске вышеуказанной продукции, Программойпредлагается установка цепочки технологического оборудования(льночесание, мокрое прядение, ткачество, отделка) для переработкидлинного волокна с целью выработки высококачественных чистольняныхтканей разнообразного ассортимента с последующим пошивом современныхшвейных изделий широкого ассортимента. На ОАО "Ермолино" планируетсявыпуск 13,8 млн.п.м., или 20,4 млн. м2 в год готовых тканей, изкоторых будет изготовлено 7,2 млн. шт. швейных изделий. Для выпуска предлагаемого Программой ассортимента потребуется3445 т/год длинного волокна. На ОАО "Руно" предусмотрен выпуск ~ 1 млн. п. м. тканей в год. Для переработки всего произведенного объема длинного волокна вобласти Программой предлагается организация нового комплексногопроизводства в г. Мосальске по выпуску трикотажной чистольняной пряжи20 - 24 текс мокрого прядения в объеме 700 т/год с последующимвязанием и пошивом трикотажных изделий в объеме 680 тыс. шт. изделий вгод. Кроме того, во вновь организуемом производстве будет установленацепочка современного оборудования (льночесание, мокрое прядение,ткачество, отделочное производство) по выпуску чистольняных платьевых,сорочечных, костюмных и бельевых тканей широкого ассортимента споследующим пошивом готовых швейных изделий в количестве 1,3 млн.штук. Для реализации этого проекта предлагается установитьотечественное и импортное оборудование. Цепочка основного технологического оборудования вновьорганизуемых производств в г. Мосальске и перепрофилированиесуществующего ОАО "Ермолино" на выпуск чистольняных тканейпредставлены в таблицах 19, 20, перечень основного технологическогооборудования швейного производства - в таблице 21. Переченьоборудования производства изделий верхнего трикотажа с швейнымпроизводством - в таблице 22. Перечень основного технологического оборудования для выработки суровых льняных тканей Таблица 19---------------------------------------------------T-----------------¬¦ Наименование оборудования ¦ Марка, тип ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 1 ¦ 2 ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 1. Льночесальное производство ¦ ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 1.1. Машина льночесальная ¦ Ч-302Л1 ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 1.2. Автоматическая раскладочная машина ¦ АР-500ЛЗ ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 1.3. Пресс ¦ ПОЛ-4М ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 1.4. Весы ¦ РП500Ц13М ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 2. Прядильное производство ¦ ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 2.1. Лентосмешивающий агрегат ¦ АС-600Л1 ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 2.2. Ленточная машина ¦ ЛЧ-2Л1 ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 2.3. Ленточная машина ¦ ЛЧ-ЗЛ1 ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 2.4. Ленточная машина ¦ ЛЧ-4Л1 ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 2.5. Ровничная машина ¦ Р-260Л ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 2.6. Прядильная машина на 256 веретен ¦ ПМ-88Л8 ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 2.7. Прядильная машина на 256 веретен ¦ ПМ-88Л10 ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 2.8. Поточная машина ¦ ПЛ-150П1 ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 2.9. Чесальная машина ¦ Ч-600Л ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 2.10. Ленточная машина ¦ ЛЛ-1-Ч ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 2.11. Ленточная машина ¦ ЛЛ-2-Ч ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 2.12. Ленточная машина ¦ ЛЛ-3-Ч ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 2.13. Гребнечесальная машина ¦ ГК-485Л1 ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 2.14. Сушильная машина ¦ СП-8-Л2 ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 2.15. Машина мотальная ¦ ММЛ ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 2.16. Автоматическая крестомотальная машина на 4 ¦ ¦¦ выпусков ¦ Автоконер-338 ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 2.17. Машина шерстомойная ¦ Типа ШМ ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 2.18. Сушильная машина ¦ МКС-2-57 ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 2.19. Центрифуга ¦ ФМК-1251К-01 ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 3. Цех химической обработки ровницы и крашения ¦ ¦¦ пряжи ¦ ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 3.1. Аппарат для крашения под давлением ¦ АКДН-6.01Л ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 3.2. Аппарат для сушки под давлением ¦ СКД-6 ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ Ткацкое производство ¦ ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 1. Машина сновальная ¦ СП-230Л СП-180Л ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 2. Машина шлихтовальная барабанная ¦ ШБ11/230-Л-3М ¦¦ ¦ ШБ-11/180-Л-3М ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 3. Станок проборный (р.ш.230см) ¦ типа ПСМ ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 4. Машина узловязальная ¦ УП250-6М1 ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 5. Машина мотальная для перемотки остатков пряжи ¦ ¦¦ в процессе снования ¦ МЛМ-2 ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 6. Станок ткацкий бесчелночный с эксцентриковым ¦ ¦¦ зевообразовательным механизмом ¦ СТБУ2-220Л-2Л ¦+--------------------------------------------------+-----------------+¦ 7. Машина контрольно-мерильная (р.ш.220см) ¦ MMS ¦L--------------------------------------------------+------------------ Перечень основного технологического оборудования отделочной фабрики Таблица 20----------------------------------------------T------------------T------------¬¦ Наименование оборудования ¦ Марка, тип ¦ Количество ¦+---------------------------------------------+------------------+------------+¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦+---------------------------------------------+------------------+------------+¦ 1. Машина газоопаливающая (р.ш. 2200 мм) с ¦ типа "Парекс" ¦ 1 ¦¦ пропитывающим узлом расшлихтовки тканей ¦ или Голлер" ¦ ¦+---------------------------------------------+------------------+------------+¦ 2. Машина стригальная (р.ш. 2200 мм) ¦ типа "MTS" ¦ 1 ¦+---------------------------------------------+------------------+------------+¦ 3. Линия отварки и беления ткани ¦ ¦ 1 ¦¦ расправленным полотном 3-х секционная ¦ ¦ ¦¦ (р.ш. 2200 мм) ¦ ¦ ¦+---------------------------------------------+------------------+------------+¦ 4. Машина мерсеризационная цепная ¦ типа "Дименза" ¦ 1 ¦+---------------------------------------------+------------------+------------+¦ 5. Машина красильно-роликовая под ¦ типа "Jiq" ¦ 2 ¦¦ давлением ¦ ¦ ¦+---------------------------------------------+------------------+------------+¦ 6. Машина сушильно-ширильно- ¦ типа Стентотерм- ¦ 1 ¦¦ стабилизационная (р.ш.2200 мм) ¦ 3300 ¦ ¦+---------------------------------------------+------------------+------------+¦ 7. Машина для набивки ротационными ¦ типа РД-IV ¦ 1 ¦¦ шаблонами (р.ш.2200 мм) с комплектом ¦ ¦ ¦¦ оборудования для красковарки и шаблонной ¦ ¦ ¦+---------------------------------------------+------------------+------------+¦ 8. Зрельник (р. ш. 2200 мм) ¦ типа "Бабкок" ¦ 1 ¦+---------------------------------------------+------------------+------------+¦ 9. Линия промывки тканей после набивки ¦ типа "Extracta- ¦ 1 ¦¦ (р.ш.2200мм) ¦ 2000" ¦ ¦+---------------------------------------------+------------------+------------+¦ 10. Каландр отделочный ¦ типа "Нипко- ¦ 1 ¦¦ ¦ Флекс" ¦ ¦+---------------------------------------------+------------------+------------+¦ 11. Установка для умягчения ¦ типа "Айро" ¦ 1 ¦+---------------------------------------------+------------------+------------+¦ 12. Машина контрольно-мерильная ¦ типа "MMS" ¦ 2 ¦¦ (р.ш.2200мм) ¦ ¦ ¦L---------------------------------------------+------------------+------------- Перечень основного технологического оборудования швейных производств Таблица 21-----------------------------------------------------T------------------¬¦ Наименование оборудования ¦ Марка, тип ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 1 ¦ 2 ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ Раскройный участок ¦ ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 1. Раскройный комплекс в составе отрезной и ¦ REXEL ¦¦ концевой линеек, устройства для размотки рулона ¦ UL-1 ¦¦ ткани, стола ¦ ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 2. Вертикальный раскройный нож ¦ HOFFMAN ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 3. Дисковый раскройный нож ¦ HOFFMAN ¦¦ ¦ HF-125S ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 4. Осноровочный нож ¦ HOFFMAN ¦¦ ¦ YF-935 ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 5. Машина раскройная ленточная ¦ Р-12 ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ Швейный участок ¦ ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 6. Одноигольная прямострочная беспосадочная машина ¦ JUKI-5410 ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 7. Одноигольная прямострочная беспосадочная машина ¦ PFAFF 487- ¦¦ с верхним дифференциалом ¦ G706/83 ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 8. Машина для втачивания рукавов в пройму ¦ PFAFF 337 ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 9. Петельный полуавтомат для петли "с глазком" ¦ SINGER 299 ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 10. Закрепочная машина ¦ JUKI-1850FU ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 11. Стачивающе-обметочная машина ¦ SINGER ¦¦ ¦ 1842U065-5 ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 12. Подшивочная машина для подшивки низа изделий ¦ SINGER 6SS ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 13. Двухигольная машина с отключающимися иглами ¦ JUKI LH-3168 ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 14. Полуавтомат для пришивания плоских пуговиц ¦ JUKI MB-373 ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 15. Зигзаг на 4 укола ¦ PFAFF918 ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 16. Одноигольная машина трех ниточного ¦ SINGER 1831-005 ¦¦ краеобметочного цепного стежка ¦ ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 17. Пяти ниточный стачивающе-обметочный оверлок ¦ SDIRUBA 757E- ¦¦ ¦ 516M2 ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 18. Петельный полуавтомат для прямой петли ¦ PFAFF3117 ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 19. Манекены мужские и женские ¦ - ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ Участок ВТО ¦ ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 20. Комплект в составе гладильного стола (2 шт.), ¦ LW 72.7 ¦¦ парогенератора на 2 утюга, утюга с тефлоновой ¦ LW69 ¦¦ подушкой (2 шт.), дополнительных подушек (2 шт.) ¦ LY167 ¦¦ ¦ LY106 ¦¦ ¦ LY-207 ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 21. Пресс для дублирования ¦ GOMEL 125 ОД ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 22. Пресс для формирования оката рукава ¦ PROTOMET LW75 ¦¦ ¦ с комплектом ¦¦ ¦ подушек ¦¦ ¦ LY230/LY231 ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 23. Пресс для глажки плеча ¦ PROTOMET LW75 ¦¦ ¦ с комплектом ¦¦ ¦ подушек ¦¦ ¦ LY230/LY231 ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 24. Парогенератор ¦ PROTOMET LW81 ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 25. Вакуум турбина ¦ PROTOMET LW ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 26. Компрессор ¦ 5PROTOMET LW7525 ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ Участок ОТК и готовой продукции ¦ ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 27. Стационарный термопринтер в комплекте с ножом ¦ ZIBRAZ4000 ¦¦ для бирок, ревайндерами, диспенсерами ¦ ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 28. Маркировочный пистолет ¦ ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 29. Маркировщик ¦ ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 30. Тележка гидравлическая ¦ V-2000 ¦+----------------------------------------------------+------------------+¦ 31. Тележка платформенная ¦ ¦L----------------------------------------------------+------------------- Перечень основного технологического оборудования производства изделий верхнего трикотажа Таблица 22-----------------------------------------------------T-------------------¬¦ Наименование оборудования ¦ Марка, тип ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 1 ¦ 2 ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 1. Текстильно-крутильный участок ¦ ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 1.1. Машина тростильная на 3 головки ¦ AW-1-6 ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 1.2. Машина крутильная на 32 веретена ¦ ETS2-18 ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 1.3. Стеллаж 1500 x 100 мм ¦ ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 2. Вязальный участок ¦ ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 2.1. Вязальная машина полуавтоматическая ¦ "PASSAP" ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 2.2. Машина кеттельная ¦ "Минерва" ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 3. Вязально-швейный участок ¦ ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 3.1. Автомат плосковязальный ¦ Stall CMS ¦¦ ¦ 340ТС-LE7.2 ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 3.2. Комплект в составе гладильного стола (2 шт.), ¦ Protomed ¦¦ парогенератора на 2 утюга, утюга с тефлоновой ¦ LW90LY41 ¦¦ подушкой (2 шт.) ¦ ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 3.3. Промышленная швейная машина ¦ ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 3.4. Машина кеттельная ¦ "Минерва" ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ Раскройный участок ¦ ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 4. Стол разбраковки трикотажных полотен ¦ REXSE UK-12 ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 5. Раскройный комплекс с автоматической отрезной ¦ ¦¦ линейкой и механизмом настила полотен ¦ REXSEL UK-1 ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 6. Вертикальный раскройный нож ¦ HUFFMAN HF-195s ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 7. Дисковый раскройный нож ¦ HOFFMAN HF-125 ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 8. Осноровочный нож ¦ HOFFMAN YH-935 ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ Швейный участок ¦ ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 9. Машина цепного стежка ¦ PFAFF 5483 ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 10. Оверлок 4-х ниточный трикотажный ¦ ALTEN 1003 ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 11. Одноигольная машина 3-х ниточного ¦ ¦¦ краеобметочного цепного стежка ¦ SINGER 1831-005 ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 12. Машина плоскошовная цепного стежка ¦ TEXTINA 8432 ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 13. Петельный полуавтомат для прямой петли ¦ PFAFF 3117 ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ Участок ВТО ¦ ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 14. Стол пропарочный с вакуумным отсосом и ¦ MALAY ASI MTV/80C ¦¦ парогенератором ¦ ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 15. Стол для заключительных операций ВТО ¦ MALAVASI MTX/72/7 ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 16. Комплект межоперационного ВТО с вакуумным ¦ PROTOMET LW 72/7 ¦¦ отсосом и парогенератором ¦ ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ Участок ОТК и готовой продукции ¦ ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 29. Стационарный термопринтер в комплекте с ¦ ZIBRA 170XiLL ¦¦ ножом для бирок, ревайндерами, диспенсерами ¦ ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 30. Маркировочный пистолет ¦ - ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 31. Маркировщик ¦ - ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 32. Тележка гидравлическая ¦ - ¦+----------------------------------------------------+-------------------+¦ 33. Тележка платформенная ¦ - ¦L----------------------------------------------------+-------------------- БАЛАНС сырья, подлежащего переработке, по годам программы Таблица 23-------T---------------------T----------------------------------------------------------------------------------------------------------T----¬¦ ¦ Количество ¦ льнотреста ¦ ¦¦ ¦ сырья, +----------T------------T----------------------------------------------------------------------------------+----+¦ ¦ т/год. ¦ потери ¦ количество ¦ в том числе ¦ ¦¦ ¦ ¦ при ¦ льнотресты ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ хранении ¦ т/год ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ (0.65%) ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ т/год ¦ ¦ ¦ ¦+------+---------------------+----------+------------+------------------------------------------T-------T--------T--------T-------------+----+¦ ¦ ¦ ¦ ¦ льново локно ¦ пакля ¦ костра ¦ усушка ¦ невзвратные ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ т/год ¦ т/год ¦ т/год ¦ потери ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ т/год ¦ ¦+------+--------T------------+----------+------------+------------------------------------------+-------+--------+--------+-------------+----+¦ ¦ семена ¦ льнотреста ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+------+--------+------------+----------+------------+--------------------T---------------------+-------+--------+--------+-------------+----+¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ короткое ¦ длинное ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+------+--------+------------+----------+------------+------T-------------+-------T-------------+-------+--------+--------+-------------+----+¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ N ¦ количество, ¦ N ¦ количество, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ т/год ¦ ¦ т/год ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+------+--------+------------+----------+------------+------+-------------+-------+-------------+-------+--------+--------+-------------+----+¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ 12 ¦ 13 ¦ 14 ¦+------+--------+------------+----------+------------+------+-------------+-------+-------------+-------+--------+--------+-------------+----+¦ 2002 ¦ 3500 ¦ 17285 ¦ 111 ¦ 17174 ¦ 3.18 ¦ 2665 ¦ 10.06 ¦ 1735 ¦ 237 ¦ 10923 ¦ 920 ¦ 694 ¦ ¦+------+--------+------------+----------+------------+------+-------------+-------+-------------+-------+--------+--------+-------------+----+¦ 2003 ¦ 4700 ¦ 23035 ¦ 149 ¦ 22886 ¦ 3.22 ¦ 3520 ¦ 10.24 ¦ 2380 ¦ 314 ¦ 14521 ¦ 1227 ¦ 924 ¦ ¦+------+--------+------------+----------+------------+------+-------------+-------+-------------+-------+--------+--------+-------------+----+¦ 2004 ¦ 5500 ¦ 27266 ¦ 176 ¦ 27090 ¦ 3.26 ¦ 4101 ¦ 10.42 ¦ 2899 ¦ 371 ¦ 17188 ¦ 1452 ¦ 1078 ¦ ¦+------+--------+------------+----------+------------+------+-------------+-------+-------------+-------+--------+--------+-------------+----+¦ 2005 ¦ 6000 ¦ 27115 ¦ 175 ¦ 26940 ¦ 3.94 ¦ 2759 ¦ 14.56 ¦ 4741 ¦ 358 ¦ 16550 ¦ 1444 ¦ 1088 ¦ ¦+------+--------+------------+----------+------------+------+-------------+-------+-------------+-------+--------+--------+-------------+----+¦ 2006 ¦ 6400 ¦ 28757 ¦ 186 ¦ 28571 ¦ 4.02 ¦ 2629 ¦ 15.28 ¦ 5371 ¦ 380 ¦ 17505 ¦ 1531 ¦ 1153 ¦ ¦L------+--------+------------+----------+------------+------+-------------+-------+-------------+-------+--------+--------+-------------+----- Прогнозируемые Программой объемы и качество производимойльнотресты представлены в таблице 23 "Баланс сырья, подлежащегопереработке по годам Программы" "Товарная продукция, намечаемая Программой развития льняногокомплекса" - таблица 24 Перечень товарной продукции, намечаемый по схеме развития льняного комплекса Калужской области Таблица 24------------------------------------T---------T--------T--------T-------T-------¬¦ Наименование товарной продукции ¦ 2002 ¦ 2003 ¦ 2004 ¦ 2005 ¦ 2006 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ Семена, в т.ч. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ 1. Семена, т/год ¦ 2420 ¦ 3117 ¦ 3677 ¦ 2415 ¦ 910 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ 2. Масло пищевое, т/год ¦ 20 ¦ 40 ¦ 40 ¦ 500 ¦ 1000 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ 3. Жмых кормовой, т/год ¦ 78 ¦ 156 ¦ 156 ¦ 1950 ¦ 3900 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ Продукция из костры, в т.ч. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ 1. Плиты из костроволоклита, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ м3/год ¦ - ¦ - ¦ 12000 ¦ 12000 ¦ 12000 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ 2. Костроблоки, м3/год ¦ 10000 ¦ 10000 ¦ 10000 ¦ 10000 ¦ 10000 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ 3. Удобрения и среда для ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ выращивания грибов, т/год ¦ 6423 ¦ 10021 ¦ 9389 ¦ 8750 ¦ 9750 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ 4. Пакля, т/год ¦ 234 ¦ 314 ¦ 371 ¦ 358 ¦ 380 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ Короткое волокно, в т.ч. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ Котонизированное волокно, т/год ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ товарное ¦ 884 ¦ 780 ¦ 900 ¦ 182 ¦ - ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ Нетканое полотно, т/год ¦ 1000 ¦ 1000 ¦ 1000 ¦ 1000 ¦ 1000 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ Короткое волокно товарн., т/год ¦ N3,3.18 ¦ N3,22 ¦ N3,26 ¦ ¦ ¦¦ ¦ 395 ¦ 890 ¦ 761 ¦ - ¦ - ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ Продукция из длинного волокна ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ Длинное волокно товарное, т/год ¦ N10,06 ¦ N10,24 ¦ N10,42 ¦ ¦ ¦¦ ¦ 1735 ¦ 2380 ¦ 2309 ¦ - ¦ - ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ Пряжа смесовая (30% лен-кот., ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ 33%-хлопок* 33%-виск) и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ др. волокна, т/год ¦ 500 ¦ 500 ¦ 1200 ¦ - ¦ - ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ Пряжа льняная мокрого прядения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ 20-24текс, т/год ¦ - ¦ - ¦ 240 ¦ - ¦ - ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ Пряжа оческовая мокрого прядения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ 68текс, т/год ¦ - ¦ - ¦ 160 ¦ - ¦ - ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ Готовые ткани, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ млн. п. м/год ¦ 1.0 ¦ 3,75 ¦ 3,75 ¦ - ¦ - ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ млн. м2/год ¦ 0.95 ¦ 3,6 ¦ 3,6 ¦ - ¦ - ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ Трикотажные изделия, в т.ч. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ тыс. изд. ¦ ¦ ¦ ¦ 680 ¦ 680 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ 1. Костюм женский 2-х предметный ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 120 ¦ 120 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ 2. Платье женское ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 240 ¦ 240 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ 3. Джемпер ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 80 ¦ 80 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ 4. Юбка ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 80 ¦ 80 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ 5. Сарафан ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 80 ¦ 80 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ 6. Жилет ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 80 ¦ 80 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ Швейные изделия, в т.ч.: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ (млн. шт. изд.) ¦ 0.14 ¦ 1,240 ¦ 1,24 ¦ 7.04 ¦ 8.89 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ 1. Костюм женский (2-х пред.) ¦ ¦ 0,5 ¦ 0,5 ¦ 1.7 ¦ 2.1 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ 2. Костюм мужской (2-х пред.) ¦ ¦ 0,4 ¦ 0,4 ¦ 1.4 ¦ 1.95 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ 3. Блузки ¦ ¦ - ¦ ¦ 1.2 ¦ 1.5 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ 4. Рубашки ¦ ¦ - ¦ ¦ 1.2 ¦ 1.5 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ 5. Ночные сорочки ¦ ¦ - ¦ ¦ 1.0 ¦ 1.3 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ 6. Комплект (скатерть + 12 салф.) ¦ ¦ ¦ ¦ 0.1 ¦ 0.1 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ 7. Комплект постельного белья ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ (под. + прост. + 2 нав.) ¦ ¦ ¦ ¦ 0.1 ¦ 0.1 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ 8. Спецодежда ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ халат ¦ 0.07 ¦ 0.17 ¦ 0.17 ¦ 0.17 ¦ 0.17 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ костюм х/б ¦ 0.07 ¦ 0.17 ¦ 0.17 ¦ 0.17 ¦ 0.17 ¦+-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------+¦ Нетканое полотно, т/год ¦ ¦ ¦ ¦ 750 ¦ 820 ¦L-----------------------------------+---------+--------+--------+-------+-------- 5. Подготовка инженерно-технических и рабочих кадров Реализация региональной целевой программы "Развитие льняногокомплекса Калужской области на 2002 - 2006 годы" может быть обеспеченатолько при наличии на местах квалифицированных кадров: от фермеров,агрономов, производственного персонала различных специальностей доменеджеров, научных сотрудников, дизайнеров. Повышение квалификации руководящих, инженерно-техническихработников и специалистов льноперерабатывающей промышленностипредусматривается в научно-технических центрах переподготовки кадров. Рабочие кадры по всем специальностям будут подготавливаться иповышать свою квалификацию непосредственно на производстве, вучреждениях начального профессионального образования и на техническихкурсах. Ориентировочная потребность в кадрах по годам Программыпредставлена в таблице 25. Численность работающих на предприятиях льняного комплекса Калужской области Таблица 25. чел.--------------------------------------------T------------------------------------¬¦ Наименование предприятий ¦ Годы ¦¦ +------T------T------T-------T-------+¦ ¦ 2002 ¦ 2003 ¦ 2004 ¦ 2005 ¦ 2006 ¦+-------------------------------------------+------+------+------+-------+-------+¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦+-------------------------------------------+------+------+------+-------+-------+¦ 1. Численность по обслуживанию ¦ 360 ¦ 480 ¦ 560 ¦ 600 ¦ 640 ¦¦ посевных площадей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-------------------------------------------+------+------+------+-------+-------+¦ 2. Численность по обслуживанию ¦ 260 ¦ 350 ¦ 400 ¦ 430 ¦ 460 ¦¦ льнозаводов, всего, в т.ч. вновь вводимых ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 180 ¦+-------------------------------------------+------+------+------+-------+-------+¦ 3. Численность в производстве по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ переработке отходов: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ - производство пищевого масла ¦ 6 ¦ 10 ¦ 10 ¦ 120 ¦ 240 ¦¦ - производство плит из костроволоклита ¦ - ¦ - ¦ 60 ¦ 60 ¦ 60 ¦¦ производство нетканого полотна ¦ 13 ¦ 24 ¦ 24 ¦ 24 ¦ 24 ¦¦ (из короткого льноволокна) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-------------------------------------------+------+------+------+-------+-------+¦ 4. Численность по предприятиям глубокой ¦ 540 ¦ 790 ¦ 913 ¦ 11080 ¦ 14530 ¦¦ переработки льна ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-------------------------------------------+------+------+------+-------+-------+¦ Всего: ¦ 1179 ¦ 1654 ¦ 1967 ¦ 12314 ¦ 15954 ¦L-------------------------------------------+------+------+------+-------+-------- Общая дополнительная потребность в кадрах к 2006 году составит: - для обслуживания расширяемых посевных площадей - 640 чел.; - для вновь строящихся льнозаводов - 180 чел.; - для вновь создаваемых предприятий (производство пищевого масла,производство плит из костроволоклита, производство нетканого полотна)- 324 чел.; - для комплекса глубокой переработки льна в Мосальском районе;(для выпуска готовых тканей) - 1800 чел.; - для трикотажного производства с швейным производством - 1030чел.; - для расширения производства на ОАО "Ермолино" для выпускачистольняных готовых тканей - 4600 чел.; - для увеличения мощности, обновления и модернизации существующихшвейных предприятий, введенных в объединение с 2005 года, - 1000 чел.; - Всего - 9574 чел. Таким образом, развитие льняного комплекса в Калужской областипозволит создать дополнительно более 4000 рабочих мест. 6. Система координации льняного комплекса Калужской области на втором этапе реализации Программы начиная с 2004 года В процессе развития льняного комплекса "от поля до прилавка"необходимо на втором этапе реализации Программы, начиная с 2004 года,создать структуру его координации. Создание структуры координации обусловлено необходимостью решениясложных вопросов: - общая финансовая и техническая политика; - формирование и реализация инвестиционных программ; - привлечение инвесторов; - решение вопросов по организации и финансированию заказовмашиностроительных организаций; - решение вопросов обеспечения производств кадрами; - изучение и распространение передовых методов производства; - проведение маркетинговых исследований и др. Министерство сельского хозяйства Калужской области готовитпредложения по созданию структуры координации льняного комплекса навтором этапе, начиная с 2004 года, - ассоциации с входящими в неехозяйствующими субъектами. (В редакции Закона Калужской областиот 28.06.2004 г. N 323-ОЗ) 7. Эффективность реализации Программы Капитальные вложения на реализацию научно-технических проектовПрограммы, техническое перевооружение действующих и строительствоновых предприятий на выпуск конкурентоспособной продукции, разработкуНИОКР определены в размере 2455.0 млн. руб. и представлены с разбивкойфинансирования по годам в таблице 26. Капиталовложения в развитие льняного комплекса Калужской области в 2002 - 2006 годах Таблица 26 млн. руб.--------------------------------T--------T--------------------------------------¬¦ Наименование ¦ Всего ¦ По годам реализации ¦¦ ¦ +-------T-------T-------T-------T------+¦ ¦ ¦ 2002 ¦ 2003 ¦ 2004 ¦ 2005 ¦ 2006 ¦+-------------------------------+--------+-------+-------+-------+-------+------+¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦+-------------------------------+--------+-------+-------+-------+-------+------+¦ 1. Развитие производства и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ семеноводства льна-долгунца ¦ 250,0 ¦ 80,0 ¦ 75,0 ¦ 45,0 ¦ 28,0 ¦ 22,0 ¦+-------------------------------+--------+-------+-------+-------+-------+------+¦ 2. Строительство и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ реконструкция льнозаводов ¦ 200,0 ¦ 90,0 ¦ 40,0 ¦ 30,0 ¦ 20,0 ¦ 20,0 ¦+-------------------------------+--------+-------+-------+-------+-------+------+¦ 3. Организация участков по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ производству масла, чесаного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ льна ¦ 25,0 ¦ 9,0 ¦ 9,0 ¦ 7,0 ¦ - ¦ - ¦+-------------------------------+--------+-------+-------+-------+-------+------+¦ 4. Организация участков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ производства нетканых ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ материалов ¦ 60,0 ¦ 20,0 ¦ 20,0 ¦ 20,0 ¦ - ¦ - ¦+-------------------------------+--------+-------+-------+-------+-------+------+¦ 5. Техническое перевооружение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ОАО "Ермолино", АО "Руно", ¦ 500,0 ¦ 2,0 ¦ 40,0 ¦ 360,0 ¦ 98,0 ¦ - ¦¦ в том числе АО "Руно" ¦ 5,3 ¦ 0,5 ¦ 2,0 ¦ 2,0 ¦ 0,8 ¦ - ¦+-------------------------------+--------+-------+-------+-------+-------+------+¦ 6. Строительство комплекса ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ глубокой переработки льна в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ г. Мосальске ¦ 1100,0 ¦ 100 ¦ 200 ¦ 500,0 ¦ 300,0 ¦ - ¦+-------------------------------+--------+-------+-------+-------+-------+------+¦ 7. Организация ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ сельскохозяйственного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ машиностроения ¦ 100,0 ¦ 70,0 ¦ 30,0 ¦ ¦ ¦ ¦+-------------------------------+--------+-------+-------+-------+-------+------+¦ 8. Организация текстильного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ машиностроения ¦ 60,0 ¦ 31,5 ¦ 28,5 ¦ ¦ ¦ ¦+-------------------------------+--------+-------+-------+-------+-------+------+¦ 9. Техническое перевооружение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ и организация швейного и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ трикотажного производств ¦ 150,0 ¦ - ¦ 150,0 ¦ ¦ ¦ ¦+-------------------------------+--------+-------+-------+-------+-------+------+¦ 10. Научно-исследовательские, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ опытно-конструкторские работы ¦ 10,0 ¦ 1,5 ¦ 1,5 ¦ 2,0 ¦ 2,0 ¦ 3,0 ¦+-------------------------------+--------+-------+-------+-------+-------+------+¦ Итого ¦ 2455,0 ¦ 404,0 ¦ 594,0 ¦ 964,0 ¦ 448,0 ¦ 45,0 ¦L-------------------------------+--------+-------+-------+-------+-------+------- Для технико-экономических расчетов принята следующая структуракапиталовложений: - строительно-монтажные работы - 35 процентов, - оборудование - 58 процентов, - прочие работы и затраты - 7 процентов. Капитальные вложения В пункте 1 включены - в сумме 250,0 млн. руб. и предусмотрены накапитальное строительство, техническое перевооружение и реконструкциюпредприятий семеноводства, в том числе: - укрепление материально-технической базы льносеющих хозяйствсоставляет - 152,5 млн. руб. (таблица 11); - строительство производственных помещений в хозяйствах - 89,5млн. руб., реконструкция и техническое перевооружение льносемстанций -8,0 млн. руб. (таблица 11); пункт 2 включает затраты в сумме 200,0 млн. руб. на строительстводвух новых льнозаводов, техническое перевооружение и реконструкциюсуществующих, в том числе: - оснащение льнозаводов оборудованием и средствами механизациидля переработки льняной тресты в рулонах составляет - 42,1 млн. руб.(табл.13); - затраты по складским помещениям льнозаводов - 25,1 млн. руб.(табл. 14); - затраты на реконструкцию котельных на льнозаводах - 12,0 млн.руб. (табл.15); - остальная сумма в размере 120,7 млн. руб. предусмотрена натехническое перевооружение основных технологических процессов; в пункте 3 включены затраты в сумме 25,0 млн. руб. принятые поукрупненным показателям разработанных проектов - аналоговбезотносительно места размещения; в пункте 4 включены затраты в сумме 60,0 млн. руб. принятые поукрупненным показателям разработанных проектов - аналогов; в пункте 5 включены затраты в сумме 500,0 млн. руб. принятые поукрупненным показателям от объема предполагаемой к выпуску продукции.Уточнение объемов капиталовложений будет выполнено на последующихстадиях проектирования; в пункте 6 включены затраты в сумме 1100,0 млн. руб. настроительство перерабатывающих мощностей по льноволокну, а такжельнокостры в плиты в объеме 12 тыс. м3 в год по аналогии с строящимсяпроизводством теплоизоляционных материалов в г. Ржеве; в пункте 7 включены затраты в сумме 100,0 млн. руб. на проведениеопытно-конструкторских работ, изготовление и доводку опытных образцовмашин и механизмов, в том числе: - потребность средств на подготовку производства новых машин ксерийному выпуску определена в 80,39 млн. руб. (табл. 16); - НИОКР - 7,1 млн. руб. (табл. 16); - остальная сумма в размере 12,51 млн. руб. предусмотрена назатраты по доводке опытных образцов машин и механизмов; в пункте 8 в объемах 60.0 млн. руб. учтены затраты на разработкутехнических заданий на разработку оборудования, разработкуконструкторской документации и опытных образцов. Затраты будутуточняться при проектировании; в пункте 9 затраты в сумме 150,0 млн. руб. определены исходя изнеобходимости организации и технического перевооружения 10 тысячрабочих мест; в пункте 10 затраты в сумме 10,0 млн. руб. предусматриваются наопытно-конструкторские разработки передового текстильногооборудования; Стоимость строительства, технического перевооружения иреконструкции льнозаводов приведена в таблице 26а; Таблица 26а------T-----------------------T-------------T-----------------T---------------------T----------------------------------¬¦ N ¦ Наименование ¦ Мощность ¦ Ориентировочная ¦ Вид ¦ По годам ¦¦ п/п ¦ предприятий ¦ тыс. тн/год ¦ стоимость ¦ строительства +------T------T------T------T------+¦ ¦ ¦ ¦ млн. руб. ¦ ¦ 2002 ¦ 2003 ¦ 2004 ¦ 2005 ¦ 2006 ¦+-----+-----------------------+-------------+-----------------+---------------------+------+------+------+------+------+¦ 1 ¦ МУП "Ленок" льнозавод ¦ ¦ ¦ реконструкция ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ существующий ¦ 1000 ¦ 18,0 ¦ ¦ 18,0 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦+-----+-----------------------+-------------+-----------------+---------------------+------+------+------+------+------+¦ 2 ¦ МУП "Ленок" ¦ ¦ ¦ новое ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ проектируемый ¦ ¦ ¦ строительство ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ льнозавод N2 ¦ 1000 ¦ 50,0 ¦ ¦ 50,0 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦+-----+-----------------------+-------------+-----------------+---------------------+------+------+------+------+------+¦ 3 ¦ МУП "Ленок" - ¦ ¦ ¦ реконструкция ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ Ульяновский филиал ¦ 1000 ¦ 16,0 ¦ ¦ - ¦ - ¦ 12,0 ¦ 4,0 ¦ - ¦+-----+-----------------------+-------------+-----------------+---------------------+------+------+------+------+------+¦ 4 ¦ ОАО "Медыньлен" ¦ ¦ 6,0 ¦ реконструкция ¦ 3,0 ¦ 3,0 ¦ - ¦ - ¦ - ¦¦ ¦ (стр-во новых ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ мощностей) ¦ 1000 ¦ 40,0 ¦ новое ¦ - ¦ 12,0 ¦ 18,0 ¦ 10,0 ¦ - ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ строительство ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-----+-----------------------+-------------+-----------------+---------------------+------+------+------+------+------+¦ 5 ¦ АООТ "Барятинолен" ¦ 1000 ¦ 10,0 ¦ реконструкция ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 10,0 ¦+-----+-----------------------+-------------+-----------------+---------------------+------+------+------+------+------+¦ 6 ¦ СПК "Юхновский ¦ ¦ ¦ реконструкция ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ льнозавод" ¦ 1000 ¦ 16,0 ¦ ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 6,0 ¦ 10,0 ¦+-----+-----------------------+-------------+-----------------+---------------------+------+------+------+------+------+¦ 7 ¦ Мещовский льнозавод ¦ 1000 ¦ 24,0 ¦ новое строительство ¦ 12,0 ¦ 12,0 ¦ - ¦ - ¦ - ¦+-----+-----------------------+-------------+-----------------+---------------------+------+------+------+------+------+¦ 8 ¦ ОАО "Хвастовичилен" ¦ 1000 ¦ 20,0 ¦ перепрофилирование ¦ 7,0 ¦ 13,0 ¦ - ¦ - ¦ - ¦+-----+-----------------------+-------------+-----------------+---------------------+------+------+------+------+------+¦ ¦ ИТОГО: ¦ 8000 ¦ 200,0 ¦ ¦ 90,0 ¦ 40,0 ¦ 30,0 ¦ 20,0 ¦ 20,0 ¦L-----+-----------------------+-------------+-----------------+---------------------+------+------+------+------+------- Краткая характеристика мероприятий по комплексному развитию льнопроизводства в Калужской области в 2002 - 2006 годах Таблица 27------------------------T--------------------------------------------¬¦ Наименование районов, ¦ Перечень основных мероприятий ¦¦ посевные площади на ¦ ¦¦ 2006 год ¦ ¦+-----------------------+--------------------------------------------+¦ 1 ¦ 2 ¦+-----------------------+--------------------------------------------+¦ Бабынинский 400 га ¦ льнопроизводство ¦+-----------------------+--------------------------------------------+¦ Барятинский 400 га ¦ техническое перевооружение, строительство ¦¦ ¦ склада, льнопроизводство ¦+-----------------------+--------------------------------------------+¦ Дзержинский 200 га ¦ льнопроизводство ¦+-----------------------+--------------------------------------------+¦ Износковский 800 га ¦ льнопроизводство ¦+-----------------------+--------------------------------------------+¦ Козельский 500 га ¦ льнопроизводство ¦+-----------------------+--------------------------------------------+¦ Куйбышевский 300 га ¦ льнопроизводство ¦+-----------------------+--------------------------------------------+¦ Медынский 500 га ¦ льнопроизводство, капитальный ремонт ¦¦ ¦ льнозавода, строительство новых мощностей ¦+-----------------------+--------------------------------------------+¦ Мещовский 1000 га ¦ льнопроизводство, строительство льнозавода ¦+-----------------------+--------------------------------------------+¦ Мосальский 6000 га ¦ льнопроизводство, первичная переработка ¦¦ ¦ льна, льнокомбинат ¦+-----------------------+--------------------------------------------+¦ Перемышльский 200 га ¦ льнопроизводство ¦+-----------------------+--------------------------------------------+¦ Сухиничский 600 га ¦ льнопроизводство ¦+-----------------------+--------------------------------------------+¦ Тарусский 100 га ¦ льнопроизводство ¦+-----------------------+--------------------------------------------+¦ Ульяновский 3700 га ¦ льнопроизводство, реконструкция льнозавода ¦+-----------------------+--------------------------------------------+¦ Хвастовичский 300 га ¦ перепрофилирование фабрики под льнозавод, ¦¦ ¦ льнопроизводство ¦+-----------------------+--------------------------------------------+¦ Юхновский 1000 га ¦ реконструкция льнозавода, льнопроизводство ¦L-----------------------+--------------------------------------------- Расчет капитальных затрат выполнен на основании данныхмуниципальных образований, предприятий и укрупненных показателей. Финансово-экономическая политика Программы предполагаетконцентрацию финансовых ресурсов всех ее участников, привлечениеинвесторов, поддержку региона из Федерального бюджета в видепредоставления льготных кредитов, капитальных вложений, субсидийсельхозтоваропроизводителям за сданное льноволокно, поддержкульносеменоводческих станций на осуществление ими государственныхфункций. Для определения источников финансирования Программы принимаемследующую схему: Из общей суммы капитальных вложений: - 224,6 млн. рублей - собственные средства участников (9,1процента); - 104,1 млн. рублей - средства федерального бюджета на возвратнойоснове, из расчета 0,5 ставки Центробанка с погашением в течение 5 лет(4,2 процента); - 2126,3 млн. рублей - привлеченные средства на возвратнойоснове, из расчета ставки Центробанка с погашением в течение 2-5 лет(86,7 процента). Суммы капитальных вложений по источникам финансирования. Таблица 28. млн. руб.-----T-----------------------T------------T--------------------------------------¬¦ NN ¦ Наименование ¦ Всего на ¦ по годам ¦¦ пп ¦ источников ¦ период +-------T-------T-------T-------T------+¦ ¦ ¦ реализации ¦ 2002 ¦ 2003 ¦ 2004 ¦ 2005 ¦ 2006 ¦+----+-----------------------+------------+-------+-------+-------+-------+------+¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦+----+-----------------------+------------+-------+-------+-------+-------+------+¦ 1 ¦ собственные средства ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ участников ¦ 224,6 ¦ 54,9 ¦ 55,6 ¦ 55,6 ¦ 48,5 ¦ 10,0 ¦+----+-----------------------+------------+-------+-------+-------+-------+------+¦ 2 ¦ федеральный бюджет ¦ 104,1 ¦ 12,0 ¦ 13,0 ¦ 20,0 ¦ 27,6 ¦ 31,5 ¦+----+-----------------------+------------+-------+-------+-------+-------+------+¦ 3 ¦ областной бюджет ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦+----+-----------------------+------------+-------+-------+-------+-------+------+¦ 4 ¦ привлеченные средства ¦ 2126,3 ¦ 337,1 ¦ 525,4 ¦ 888,4 ¦ 371,9 ¦ 3,5 ¦+----+-----------------------+------------+-------+-------+-------+-------+------+¦ ¦ ИТОГО: ¦ 2455,0 ¦ 404,0 ¦ 594,0 ¦ 964,0 ¦ 448,0 ¦ 45,0 ¦L----+-----------------------+------------+-------+-------+-------+-------+------- См. приложения 2, 4, 5. Основные технико-экономические показатели льняного комплекса Калужской области Таблица 29-----T-------------------T-----------T---------------T------------T--------------------------------------------------¬¦ NN ¦ Наименование ¦ Един. ¦ Цена за ¦ Итого за ¦ Срок реализации по годам ¦¦ пп ¦ показателей ¦ измер. ¦ ед. ¦ период ¦ Объем ¦¦ ¦ ¦ ¦ тыс. руб. ¦ реализации ¦ стоимость тыс. руб. ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---------T---------T---------T----------T---------+¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 2002 ¦ 2003 ¦ 2004 ¦ 2005 ¦ 2006 ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ 1 ¦ Производство ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ продукции ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ ¦ льноволокно ¦ т ¦ 52.3 ¦ ¦ 1735 ¦ 2380 ¦ 2309 ¦ - ¦ - ¦¦ ¦ длинное товарное ¦ ¦ ¦ ¦ ----- ¦ ------ ¦ ------ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 90741 ¦ 124474 ¦ 120761 ¦ ¦ ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ ¦ льноволокно ¦ т ¦ 16.0 ¦ ¦ 395 ¦ 890 ¦ 761 ¦ ¦ ¦¦ ¦ короткое товарное ¦ ¦ ¦ ¦ ---- ¦ ----- ¦ ----- ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 6320 ¦ 14240 ¦ 12176 ¦ ¦ ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ ¦ костра товарная ¦ т ¦ 2.0 ¦ ¦ 6423 ¦ 10021 ¦ 9389 ¦ 8750 ¦ 9750 ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----- ¦ ----- ¦ ----- ¦ ----- ¦ ----- ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 12846 ¦ 20042 ¦ 18778 ¦ 17500 ¦ 19500 ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ ¦ пакля товарная ¦ т ¦ 12.0 ¦ ¦ 237 ¦ 314 ¦ 371 ¦ 358 ¦ 380 ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 2844 ¦ 3768 ¦ 4452 ¦ 4296 ¦ 4560 ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ ¦ семена товарные ¦ т ¦ 16.0 ¦ ¦ 2420 ¦ 3117 ¦ 3677 ¦ 2415 ¦ 910 ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----- ¦ ----- ¦ ----- ¦ ----- ¦ ----- ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 38720 ¦ 49872 ¦ 58832 ¦ 38640 ¦ 14560 ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ ¦ костроблоки ¦ тыс. м3 ¦ 600.0 ¦ ¦ 10 ¦ 10 ¦ 10 ¦ 10 ¦ 10 ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 6000 ¦ 6000 ¦ 6000 ¦ 6000 ¦ 6000 ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ ¦ плиты из ¦ тыс. м3 ¦ 2000.0 ¦ ¦ - ¦ - ¦ 12 ¦ 12 ¦ 12 ¦¦ ¦ костроволоклита ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----- ¦ ----- ¦ ----- ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 24000 ¦ 24000 ¦ 24000 ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ ¦ котонизированное ¦ т ¦ 42.0 ¦ ¦ 884 ¦ 780 ¦ 900 ¦ 182 ¦ - ¦¦ ¦ волокно ¦ ¦ ¦ ¦ ----- ¦ ----- ¦ ----- ¦ ---- ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 37128 ¦ 32760 ¦ 37800 ¦ 7644 ¦ ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ ¦ нетканое полотно ¦ т ¦ 26.0 ¦ ¦ 1000 ¦ 1000 ¦ 1000 ¦ 1750 ¦ 1820 ¦¦ ¦ (из короткого ¦ ¦ ¦ ¦ ----- ¦ ----- ¦ ----- ¦ ----- ¦ ----- ¦¦ ¦ волокна и отходов ¦ ¦ ¦ ¦ 26000 ¦ 26000 ¦ 26000 ¦ 45500 ¦ 47320 ¦¦ ¦ прядения) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ ¦ пряжа товарная ¦ т ¦ 56.0 ¦ ¦ 500 ¦ 500 ¦ 1600 ¦ - ¦ - ¦¦ ¦ смесовая ¦ ¦ ¦ ¦ ----- ¦ ----- ¦ ----- ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 28000 ¦ 28000 ¦ 89600 ¦ ¦ ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ ¦ ткани товарные ¦ тыс. п. м ¦ 85.0 ¦ ¦ 1000 ¦ 3750 ¦ 3750 ¦ - ¦ - ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----- ¦ ------ ¦ ------ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 85000 ¦ 318750 ¦ 318750 ¦ ¦ ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ ¦ швейные изделия ¦ тыс. шт. ¦ 140 (2002 г.) ¦ ¦ 140 ¦ 1240 ¦ 1240 ¦ 7040 ¦ 8890 ¦¦ ¦ ¦ ¦ 350 (2006 г.) ¦ ¦ ----- ¦ ------ ¦ ------ ¦ ------- ¦ ------- ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 19600 ¦ 173600 ¦ 173600 ¦ 2464000 ¦ 3111500 ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ ¦ масло льняное ¦ т ¦ 50.0 ¦ ¦ 20 ¦ 40 ¦ 40 ¦ 500 ¦ 1000 ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦ ----- ¦ ----- ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 1000 ¦ 2000 ¦ 2000 ¦ 25000 ¦ 50000 ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ ¦ жмых кормовой ¦ т ¦ 4.0 ¦ ¦ 78 ¦ 156 ¦ 156 ¦ 1950 ¦ 3900 ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ --- ¦ --- ¦ --- ¦ ---- ¦ ----- ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 312 ¦ 624 ¦ 624 ¦ 7800 ¦ 15600 ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ ¦ трикотажные ¦ тыс. шт. ¦ 300.0 ¦ ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 680 ¦ 680 ¦¦ ¦ изделия ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------ ¦ ------ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 204000 ¦ 204000 ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ ¦ ИТОГО товарной ¦ млн. руб. ¦ ¦ 8389,434 ¦ 354,511 ¦ 800,130 ¦ 893,373 ¦ 2844,380 ¦ 3497,04 ¦¦ ¦ продукции ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ 2 ¦ Полная ¦ млн. руб. ¦ ¦ 5978,896 ¦ 322,28 ¦ 720,0 ¦ 738,576 ¦ 2055,72 ¦ 2142,32 ¦¦ ¦ себестоимость ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ производства, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ в том числе: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ затраты на семена ¦ млн. руб. ¦ ¦ 348,69 ¦ 47,59 ¦ 63,39 ¦ 73,95 ¦ 79,24 ¦ 84,52 ¦¦ ¦ минеральные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ удобрения, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ средства защиты ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ 3 ¦ Балансовая ¦ млн. руб. ¦ ¦ 2410,538 ¦ 32,231 ¦ 80,13 ¦ 154,797 ¦ 788,66 ¦ 1354,72 ¦¦ ¦ прибыль ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ 4 ¦ Капиталовложения ¦ млн. руб. ¦ ¦ 2455,0 ¦ 404,0 ¦ 594,0 ¦ 964,0 ¦ 448,0 ¦ 45,0 ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ 5 ¦ Налоги ¦ млн. руб. ¦ ¦ 843,68 ¦ 11,28 ¦ 28,05 ¦ 54,17 ¦ 276,03 ¦ 474,15 ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ 6 ¦ Чистая прибыль ¦ млн. руб. ¦ ¦ 1566,858 ¦ 20,951 ¦ 52,08 ¦ 100,627 ¦ 512,63 ¦ 880,57 ¦+----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------+¦ 7 ¦ Рентабельность ¦ % ¦ ¦ ¦ 10 ¦ 11 ¦ 21 ¦ 39 ¦ 64 ¦L----+-------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+---------- Основные показатели программы развития производства и переработки льна-долгунца в МУП "Ленок" Мосальского района Таблица 30-----T---------------------T-----------T---------------T------------T---------------------------------------------------¬¦ NN ¦ Наименование ¦ Един. ¦ Цена за ¦ Итого за ¦ Срок реализации по годам ¦¦ пп ¦ показателей ¦ измер. ¦ ед. ¦ период +---------T---------T---------T----------T----------+¦ ¦ ¦ ¦ тыс. руб. ¦ реализации ¦ 2002 ¦ 2003 ¦ 2004 ¦ 2005 ¦ 2006 ¦+----+---------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+----------+¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦+----+---------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+----------+¦ ¦ Площадь посева ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ льна-долгунца ¦ тыс. га ¦ ¦ ¦ 2.5 ¦ 3.0 ¦ 4.0 ¦ 5.0 ¦ 6.0 ¦+----+---------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+----------+¦ ¦ Урожайность, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ льноволокно ¦ ц/га ¦ ¦ ¦ 4.9 ¦ 4.9 ¦ 5.0 ¦ 5.0 ¦ 5.0 ¦¦ ¦ льносемена ¦ ц/га ¦ ¦ ¦ 3.9 ¦ 3.9 ¦ 3.9 ¦ 4.0 ¦ 4.0 ¦+----+---------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+----------+¦ ¦ Производство: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ льноволокно ¦ тыс. т ¦ ¦ ¦ 1.22 ¦ 1.48 ¦ 2.0 ¦ 2.5 ¦ 3.0 ¦¦ ¦ льносемена ¦ тыс. т ¦ ¦ ¦ 0.97 ¦ 1.18 ¦ 1.57 ¦ 2.0 ¦ 2.4 ¦¦ ¦ в т.ч. семена ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ маточной элиты ¦ тыс. т ¦ ¦ ¦ 0.001 ¦ 0.001 ¦ 0.001 ¦ 0.001 ¦ 0.001 ¦¦ ¦ семена высших ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ репродукций, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ включая III ¦ тыс. т ¦ ¦ ¦ 0.31 ¦ 0.35 ¦ 0.49 ¦ 0.6 ¦ 0.71 ¦+----+---------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+----------+¦ ¦ Качество льносырья, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ средний ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ номер льнотреста ¦ N ¦ ¦ ¦ 0.85 ¦ 0.9 ¦ 0.95 ¦ 2.2 ¦ 2.6 ¦+----+---------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+----------+¦ 1 ¦ Производство ¦ ¦ ¦ Объем ¦¦ ¦ продукции ¦ ¦ ¦ стоимость тыс. руб. ¦+----+---------------------+-----------+---------------+------------T---------T---------T---------T----------T----------+¦ ¦ льноволокно ¦ т ¦ 52.3 ¦ ¦ 482 ¦ 485 ¦ 660 ¦ - ¦ - ¦¦ ¦ длинное товарное ¦ ¦ ¦ ¦ ------- ¦ ------- ¦ ------- ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 25208.6 ¦ 25365.5 ¦ 34518.0 ¦ ¦ ¦+----+---------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+----------+¦ ¦ льноволокно ¦ т ¦ 16.0 ¦ ¦ 326 ¦ 367 ¦ 564 ¦ - ¦ - ¦¦ ¦ короткое товарное ¦ ¦ ¦ ¦ ------ ¦ ------ ¦ ------ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 5216.0 ¦ 5872.0 ¦ 9024.0 ¦ ¦ ¦+----+---------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+----------+¦ ¦ костра товарная ¦ т ¦ 2.0 ¦ ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦+----+---------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+----------+¦ ¦ пакля товарная ¦ т ¦ 12.0 ¦ ¦ 65 ¦ 78.5 ¦ 106.0 ¦ 119.0 ¦ 143.0 ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----- ¦ ----- ¦ ------ ¦ ------ ¦ ------ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 780.0 ¦ 942.0 ¦ 1272.0 ¦ 1428.0 ¦ 1716.0 ¦+----+---------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+----------+¦ ¦ семена товарные ¦ т ¦ 16.0 ¦ ¦ 672.0 ¦ 779.3 ¦ 1050.6 ¦ 805 ¦ 341.3 ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------- ¦ ------- ¦ ------- ¦ ------- ¦ ------ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 10752.0 ¦ 12468.8 ¦ 16809.6 ¦ 12880.0 ¦ 5460.8 ¦+----+---------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+----------+¦ ¦ костроблоки ¦ тыс. м3 ¦ 600.0 ¦ ¦ 2.8 ¦ 2.5 ¦ 2.9 ¦ 3.3 ¦ 3.9 ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------ ¦ ------ ¦ ------ ¦ ------ ¦ ------ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 1680.0 ¦ 1500.0 ¦ 1740.0 ¦ 1980.0 ¦ 2340.0 ¦+----+---------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+----------+¦ ¦ плиты из ¦ тыс. м3 ¦ 2000.0 ¦ ¦ - ¦ - ¦ 9.6 ¦ 9.6 ¦ 9,6 ¦¦ ¦ костроволоклита ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------- ¦ ------- ¦ ------- ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 19200.0 ¦ 19200.0 ¦ 19200.0 ¦+----+---------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+----------+¦ ¦ котонизированное ¦ т ¦ 42.0 ¦ ¦ 534.0 ¦ 280.0 ¦ 50.0 ¦ - ¦ - ¦¦ ¦ волокно ¦ ¦ ¦ ¦ ------- ¦ ------- ¦ ------ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 22428.0 ¦ 11760.0 ¦ 2100.0 ¦ ¦ ¦+----+---------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+----------+¦ ¦ нетканое полотно ¦ т ¦ 26.0 ¦ ¦ - ¦ 500 ¦ 500 ¦ 500 ¦ 500 ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------- ¦ ------- ¦ ------- ¦ ------- ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 13000.0 ¦ 13000.0 ¦ 13000.0 ¦ 13000.0 ¦+----+---------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+----------+¦ ¦ пряжа товарная ¦ т ¦ 56.0 ¦ ¦ - ¦ 300 ¦ 400 ¦ - ¦ - ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------- ¦ ------- ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 16800.0 ¦ 22400.0 ¦ ¦ ¦+----+---------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+----------+¦ ¦ ткани товарные ¦ тыс. п. м ¦ 85.0 ¦ ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+----+---------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+----------+¦ ¦ швейные изделия ¦ тыс. шт. ¦ 140 (2002 г.) ¦ ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 1300 ¦ 1300 ¦¦ ¦ ¦ ¦ 350 (2006 г.) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -------- ¦ -------- ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 455000.0 ¦ 455000.0 ¦+----+---------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+----------+¦ ¦ масло льняное ¦ т ¦ 50.0 ¦ ¦ 20 ¦ 40 ¦ 40 ¦ 500 ¦ 500 ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------ ¦ ------ ¦ ------ ¦ ------- ¦ ------- ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 1000.0 ¦ 2000.0 ¦ 2000.0 ¦ 25000.0 ¦ 25000.0 ¦+----+---------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+----------+¦ ¦ жмых кормовой ¦ т ¦ 4.0 ¦ ¦ 78 ¦ 156 ¦ 156 ¦ 1950 ¦ 1800 ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----- ¦ ----- ¦ ----- ¦ ------ ¦ ------ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 312.0 ¦ 624.0 ¦ 624.0 ¦ 7800.0 ¦ 7200.0 ¦+----+---------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+----------+¦ ¦ трикотажные ¦ тыс. шт. ¦ 300.0 ¦ ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 680 ¦ 680 ¦¦ ¦ изделия ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -------- ¦ -------- ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 204000.0 ¦ 204000.0 ¦+----+---------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+----------+¦ ¦ ИТОГО товарной ¦ млн. руб. ¦ ¦ 1719.81 ¦ 67.38 ¦ 90.33 ¦ 122.69 ¦ 740.29 ¦ 732.92 ¦¦ ¦ продукции ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+----+---------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+----------+¦ 2 ¦ Капвложения ¦ млн. руб. ¦ ¦ 1362,2 ¦ 227,4 ¦ 278,4 ¦ 533,6 ¦ 313,7 ¦ 9,1 ¦L----+---------------------+-----------+---------------+------------+---------+---------+---------+----------+----------- Цены по готовой продукции и затраты на производство приняты наоснове анализа цен, фактически сложившихся на период разработкиПрограммы, и аналогов по разработанным проектам. Налогообложение предусмотрено в соответствии с действующимзаконодательством Российской Федерации. Программа обеспечивает рентабельность производства льнопродукциии возвратность средств. Прибыль от реализации продукции в целом по Программе будет расти,часть ее будет направлена на расширение производства, также будетобеспечено своевременное поступление налогов в бюджет. Реализация областной целевой программы "Развитие льняногокомплекса Калужской области на 2002 - 2006 годы" позволит: - довести производство льноволокна в 2006 году до 8000 тонн; - повысить качество длинного и короткого льноволокна; - увеличить выпуск высокачественного ассортиментаконкурентоспособных изделий, имеющих возрастающий спрос. В рыночных условиях Программа должна ежегодно корректироваться взависимости от спроса и платежеспособности населения. Для этогонеобходимо проводить маркетинговые исследования как в Калужскомрегионе, так и в целом по стране. 8. ОЦЕНКА социально-экономических и экологических последствий реализации Программы----------------------------------T-----------------------------------¬¦ Мероприятия ¦ Социально-экономические и ¦¦ ¦ экологические последствия ¦+---------------------------------+-----------------------------------+¦ Обеспечение льносеющих хозяйств ¦ Увеличение производительности ¦¦ специализированной техникой ¦ труда, сокращение ручного труда, ¦¦ ¦ сокращение сроков уборки и ¦¦ ¦ улучшение качества продукции ¦+---------------------------------+-----------------------------------+¦ Строительство и внедрение новых ¦ Создание новых рабочих мест, ¦¦ пунктов сушки льновороха ¦ улучшение условий труда ¦+---------------------------------+-----------------------------------+¦ Укрепление ¦ Улучшение условий труда ¦¦ материально-технической базы, ¦ работников, сокращение ручного ¦¦ техническое перевооружение ¦ труда ¦¦ льносемстанций ¦ ¦+---------------------------------+-----------------------------------+¦ Укрепление ¦ Жизнеобеспечение жилых поселков ¦¦ материально-технической ¦ общей численностью 12000 человек, ¦¦ базы, техническое ¦ увеличение сменности на ¦¦ перевооружение льнопереработки, ¦ льнозаводах, создание ¦¦ увеличение мощностей по ¦ дополнительных рабочих мест, ¦¦ производству льноволокна, ¦ увеличение конкурентоспособности ¦¦ товаров народного потребления ¦ продукции, увеличение ¦¦ ¦ благосостояния работников ¦¦ ¦ предприятия ¦+---------------------------------+-----------------------------------+¦ Внедрение передовых технологий ¦ Создание новых рабочих мест, ¦¦ в производство ¦ увеличение производства товаров ¦¦ ¦ народного потребления, сокращение ¦¦ ¦ ручного труда ¦L---------------------------------+------------------------------------ 9. Механизм реализации Программы Программа направлена на обеспечение стабилизации урожайности иувеличение объемов производства льнопродукции, завершение комплексноймеханизации уборочных работ, реконструкцию, техническоеперевооружение, строительство новых льноперерабатывающих предприятий,внедрение безотходных технологий и новых производств, организациювыпуска готовой продукции из льна на территории области. Все это потребует значительных объемов капиталовложений, чтопозволит приобрести и внедрить необходимую сельскохозяйственную идругую технику, оборудование, материалы, удобрения, гербициды и пр.,профинансировать мероприятия, заложенные в Программе. Реализация Программы в части укрепления материально-техническойбазы льнозаводов и предприятий льнопереработки будет осуществлятьсяпутем реконструкции действующих предприятий и строительства новых,закупки отечественного и импортного оборудования. Государственным заказчиком Программы является министерствосельского хозяйства Калужской области. Министерство сельскогохозяйства Калужской области в случае необходимости может передать вустановленном порядке часть функций заказчика органам местногосамоуправления. (В редакции Закона Калужской областиот 28.06.2004 г. N 323-ОЗ) Мероприятия Программы проводятся при наличии положительногозаключения государственной экологической экспертизы. Для координациихода выполнения Программы при министерстве сельского хозяйстваКалужской области будет создана группа, в состав которой войдутспециалисты служб земледелия, экономики, финансов министерствасельского хозяйства Калужской области, областной станции защитырастений, местных органов власти, которые организуют экспертныепроверки хода реализации Программы. (В редакции Закона Калужскойобласти от 28.06.2004 г. N 323-ОЗ) При этом главное внимание будет уделяться срокам, качеству,объемам выполнения основных мероприятий, целевому и эффективномуиспользованию выделенных средств. Потребность предприятий отрасли в инвестициях будетудовлетворяться через систему договоров между инвесторами иконкретными предприятиями. Непосредственными заказчиками и исполнителями будут являтьсяльносеющие, льноперерабатывающие, обслуживающие предприятия отрасли. Организацию всех видов работ и контроль за исполнением механизмареализации Программы в целом осуществляет министерство сельскогохозяйства Калужской области. (В редакции Закона Калужской областиот 28.06.2004 г. N 323-ОЗ) Министерство сельского хозяйства Калужской области ежегоднонаправляет подробную информацию о ходе реализации Программы вПравительство области. (В редакции Закона Калужской областиот 28.06.2004 г. N 323-ОЗ) 10. Первоочередные мероприятия по реализации Программы Целью разработки комплексной программы является определениенаправлений развития, обеспечивающих достижение результата,определение стоимости путем использования аналогов и альтернативныхрешений, путем подсчетов по укрупненным показателям. Усредненная точность стоимостей по данным разработкам составляет(+,-) 15 - 20%. Аналогичные показатели и у зарубежных разработчиков. Настоящий раздел выполнен с учетом фактического состоянияльнопроизводства, предприятий первичной переработки льна и действующихтекстильных предприятий области, имеющих потенциальную возможностьучастия в программе, а также с учетом замечаний, принятых на заседанииИнвестиционного совета при Губернаторе области от 08.08.2001 года. За расчетную базу приняты посевные площади по таблице 1Программы: 2002 год - 9 тыс. га; 2003 год - 12 тыс. га; 2004 год - 14 тыс. га; 2005 год - 15 тыс. га; 2006 год - 16 тыс. га. Реализация программы и ее финансирование будут решаться в дваэтапа. На первом этапе предусматриваются первоочередные мероприятия на2002 - 2003 годы, включающие следующее: Первое. Для своевременного обеспечения в необходимых объемахвысококлассными семенами районированных сортов льна-долгунцапредусматривается создание научно-производственной системы "Семенальна" во главе с Калужским научно-исследовательскимпроектно-технологическим институтом АПК (КНИПТИ АПК). В систему войдут 3 льносемстанции, 6 семхозов, где будутвыращиваться семена от маточной элиты до третьей репродукции. Это позволит в производственных условиях иметь посевы не ниже 4репродукции, а следовательно, и гарантию, что урожайность по волокну исеменам, при прочих равных условиях, будет не ниже 6-7 ц/га. В КНИПТИ АПК и семхозах предусмотрено созданиематериально-технической базы по сушке и очистке семян строительствосушилок и установка семяочистительных линий СОМ-500. Второе. Для первичной переработки растущих объемов трестыпредусмотрено строительство двух льнозаводов - в Мосальске и Мещовске,реконструкция шести существующих льнозаводов и Ермолинского комбинатадля переработки котонина. К 2006 году общая мощность льнозаводов по выработке длинного икороткого волокна составит 8 тыс. тонн в год, что будетсоответствовать объему льноволокна, производимому на льняном полеобласти. Это позволит расширить площадь посевов льна-долгунца до 16 тыс.гектаров, производить переработку выращенного урожая, в том числе икороткого волокна, через котонизацию. Третье. Расширение посевов льна будет вестись с одновременнымукреплением материально-технической базы хозяйств, приобретениемспециализированной техники, совершенствованием севооборотов собязательным расширением посевов клевера (таблица 4). Четвертое. На промышленных предприятиях области намечаетсяналадить производство специализированной техники для полеводства. Второй этап включает развитие глубокой переработки льнопродукцииза период с 2004 по 2006 годы. Прежде всего - создание прядильногопроизводства для переработки длинного волокна. Длинное льноволокно в объеме 5971 тонн в год будетперерабатываться в трикотажную пряжу (700 тонн в год) и готовые ткани(27,8 млн.кв.м. в год) на реконструируемых и вновь создаваемыхмощностях ОАО "Ермолино", МУП "Ленок". После ввода всех предусмотренных Программой мощностей объемвыпуска продукции составит 3,5 млрд. руб. в год, при общей численностиработающих на предприятиях льняного комплекса области около 16 тыс.человек. Увеличение численности занятых в отрасли работающих составитбольше 9 тыс. человек. На реализацию Программы необходимо 2694,07 млн. руб., в том числекапитальные вложения составляют 2455,0 млн. руб. Финансирование капитальных вложений будет осуществляться также вдва этапа путем привлечения: - собственных средств участников в объеме 224,6 млн. руб.; - средств федерального бюджета на возвратной основе в объеме104,1 млн. руб.; - привлеченных средств на вариантной основе 2126,3 млн. руб. Первый этап развития льняного комплекса и его финансирования -2002 - 2003 годы. Прежде всего, на развитие первичного семеноводства необходимофинансирование материально-технической базы КНИПТИ АПК, семхозов,льносемстанций (строительно-монтажных работ семяочистительных линий исушилок) в размере 4 млн. руб., в том числе: 2 млн. руб. - в 2002 году, 2 млн. руб. - в 2003 году. На приобретение маточной элиты - всего 1,4 млн. руб. - по 0,7млн. руб. ежегодно: 0,7 млн. руб. - в 2002 году, 0,7 млн. руб. - в 2003 году. На приобретение специализированной техники семеноводческимхозяйствам по льну 3,0 млн. руб., в том числе: 2 млн. руб. - 2002 год, 1 млн. руб. - 2003 год. На поддержку вновь созданной научно-производственной системы"Семена льна" - 2 млн. руб., по 1 млн. руб. ежегодно. Сумма капитальных вложений на строительство комплекса глубокойпереработки льна в г. Мосальске на I этапе на 2002 год определена в100 млн. руб. Сумма финансовых средств на реконструкцию ОАО "Ермолино", ОАО"Руно" и строительство Мещовского льнозавода определена в объеме 66млн. руб., в том числе по годам: 14,0 млн. руб. - 2002 год, 52,0 млн. руб. - 2003 год. Строительство и реконструкция льнозаводов, организация участковпо производству масла, чесального льна, организация участковпроизводства нетканых материалов финансируются из привлеченных средствв размере 188 млн. руб., в том числе 119 млн. руб. - в 2002 году и 69млн. руб. - в 2003 году. На приобретение специализированной техники хозяйствами,расширяющим посевные площади, необходимо 116,2 млн. руб., в том числепо годам: 62,5 млн. руб. - 2002 год, 53,7 млн. руб. - 2003 год. На строительство производственных помещений в хозяйствах - 32,8млн. руб., в том числе: 15,5 млн. руб. - 2002 год, 17,3 млн. руб. - 2003 год. На строительство, реконструкцию и техническое перевооружениельносемстанций - 6,0 млн. руб., в том числе по годам: 2,0 млн. руб. - 2002 год, 4,0 млн. руб. - 2003 год. На развитие сельскохозяйственного машиностроения необходимо 100млн. руб., в том числе: 70 млн. руб. - 2002 год, 30 млн. руб. - 2003 год. На научно-исследовательские и опытно-конструкторские работытребуется 3 млн. руб., в том числе: 1,5 млн. руб. - 2002 год, 1,5 млн. руб. - 2003 год. На организацию текстильного машиностроения необходимо 60млн. руб.: 31,5 млн. руб. - 2002 год, 28,5 млн. руб. - 2003 год. На строительство отделочной фабрики необходимо 100 млн. руб. - в2002 году, 200 млн. руб.- в 2003 году. Техническое перевооружение и организация швейного и трикотажногопроизводств требует 150 млн. руб. в 2003 году. На приобретение удобрений, пестицидов предусматривается 60,58млн. руб., в том числе по годам: 25,99 млн. руб. - 2002 год, 34,59 млн. руб. - 2003 год На финансирование льносеменоводческих станций, на осуществлениегосударственных функций, финансирование создания федерального фондасемян, субсидии элитного семеноводства (вкл. I репр.), приобретениесемян высоких репродукций среднеспелых и ранних сортов, семян маточнойэлиты, субсидии товаропроизводителям за сданное сырье - 17,88млн. руб., в том числе по годам: 8,65 млн. руб. - 2002 год, 9,23 млн. руб. - 2003 год. Всего на первом этапе требуется 1076,46 млн. руб., в том числекапитальных вложений 998,0 млн. руб. На втором этапе для создания технических мощностей по переработкедлинного волокна на ОАО "Ермолино", ОАО "Руно" необходимо 458 млн.руб. на возвратной основе. С 2004 года в г. Мосальске предусматривается строительство цехаотделки стоимостью 800 млн. руб. На приобретение семян, удобрений, пестицидов предусматриваетсявыделение 32,5 млн. руб. в том числе по годам: 10,1 млн. руб. - 2004 год, 10,8 млн. руб. - 2005 год, 11,6 млн. руб. - 2006 год. На создание новых машинно-технологических станций, строительствосушильных комплексов, приобретение хозяйствами специализированнойтехники, техническое перевооружение льносемстанций требуется 38,3 млн.руб., в том числе по годам: 28,5 млн. руб. - 2004 год, 4,9 млн. руб. - 2005 год, 4,9 млн. руб. - 2006 год. Для строительства производственных помещений для МТС,реконструкции льносемстанций требуется 56,7 млн. руб. На строительство и реконструкцию льнозаводов, организациюучастков по производству масла, чесаного льна, организацию участков попроизводству нетканых материалов необходимо 97,0 млн. руб., в томчисле: 57 млн. руб. - 2004 год, 20 млн. руб. - 2005 год, 20 млн. руб. - 2006 год. На научно-исследовательские, опытно-конструкторские работынеобходимо 7 млн. руб., в том числе: 2 млн. руб. - 2004 год, 2 млн. руб. - 2005 год, 3 млн. руб. - 2006 год. На приобретение удобрений, пестицидов предусматривается 129,71млн. руб., в том числе по годам: 40,35 млн. руб. - 2004 год, 43,24 млн. руб. - 2005 год, 46,12 млн. руб. - 2006 год. На финансирование льносеменоводческих станций, на осуществлениегосударственных функций, финансирование создания федерального фондасемян, субсидии элитного семеноводства (вкл.1 репр.), приобретениесемян высоких репродукций среднеспелых и ранних сортов, семян маточнойэлиты, субсидии товаропроизводителям за сданное сырье 30,9 млн. руб.,в том числе по годам: 9,84 млн. руб. - 2004 год, 10,3 млн. руб. - 2005 год, 10,76 млн. руб. - 2006 год. Общая сумма финансовых средств на втором этапе составит 1617,61млн. руб., в том числе капитальные вложения - 1457 млн. руб. Реализация программы уже идет за счет средств федеральногобюджета, привлеченных и средств областного бюджета. Уже израсходовано150 млн. руб. привлеченных средств, около 6 млн. рублей федеральногобюджета и около 3 млн. руб. областного бюджета (с учетом действияпредыдущей областной программы развития льноводства и льнопереработки1997 - 2001 годов). В КНИПТИ АПК начато первичное семеноводство районированныхсортов, семхозы ведут ускоренное размножение семян. Площадь льна за 2года увеличилась в 2,5 раза. В г. Мосальске построены цех котонизации и маслоцех, в ОАО "Руно"осваивается технология котонизации короткого волокна. На ОАО "Людиновский агрегатный завод" изготовлена конструкторскаядокументация на подборщик-очесыватель лент льна, а Калужскоепредприятие ООО "Завод Легмаш" производит оборудование для переработкикороткого льноволокна в нетканые материалы различного назначения. Баланс сырья, подлежащего переработке-------T----------------T---------------------------------------------------------------------------------------------------------¬¦ ¦ Количество ¦ льнотреста ¦¦ ¦ сырья, т/год ¦ ¦+------+----------------+------------T------------T-------------------------------------------------------------------------------+¦ ¦ ¦ потери ¦ количество ¦ в том числе ¦¦ ¦ ¦ (0,65% ¦ льнотресты ¦ ¦¦ ¦ ¦ т/год ¦ т/год ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+------+----------------+------------+------------+----------------------------------------T-------T--------T--------T------------+¦ ¦ семена ¦ льнотреста ¦ ¦ льноволокно ¦ пакля ¦ костра ¦ усушка ¦ Невозврат. ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ т/год ¦ т/год ¦ т/год ¦ потери ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ т/год ¦+------+-------T--------+------------+------------+-------------------T--------------------+-------+--------+--------+------------+¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ короткое ¦ длинное ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+------+-------+--------+------------+------------+------T------------+-------T------------+-------+--------+--------+------------+¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ N ¦ количество ¦ N ¦ количество ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ т/год ¦ ¦ т/год ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+------+-------+--------+------------+------------+------+------------+-------+------------+-------+--------+--------+------------+¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ 12 ¦ 13 ¦+------+-------+--------+------------+------------+------+------------+-------+------------+-------+--------+--------+------------+¦ 2002 ¦ 3500 ¦ 17285 ¦ 111 ¦ 17174 ¦ 3,18 ¦ 2665 ¦ 10,06 ¦ 1735 ¦ 237 ¦ 10923 ¦ 920 ¦ 694 ¦+------+-------+--------+------------+------------+------+------------+-------+------------+-------+--------+--------+------------+¦ 2003 ¦ 4700 ¦ 23035 ¦ 149 ¦ 22886 ¦ 3,22 ¦ 3520 ¦ 10,24 ¦ 2380 ¦ 314 ¦ 14521 ¦ 1227 ¦ 924 ¦L------+-------+--------+------------+------------+------+------------+-------+------------+-------+--------+--------+------------- Товарная продукция, намечаемая по первоочередным мероприятиям реализации Программы------------------------------------------------------T----------T----------¬¦ Наименование товарной продукции ¦ 2002 ¦ 2003 ¦+-----------------------------------------------------+----------+----------+¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦+-----------------------------------------------------+----------+----------+¦ Семена, в т.ч. ¦ ¦ ¦+-----------------------------------------------------+----------+----------+¦ 1. Семена (тов. пр-ция т/год) ¦ 2420 ¦ 3117 ¦+-----------------------------------------------------+----------+----------+¦ 2. Масло пищевое т/год ¦ 20 ¦ 40 ¦+-----------------------------------------------------+----------+----------+¦ 3. Жмых кормовой ¦ 78 ¦ 156 ¦+-----------------------------------------------------+----------+----------+¦ Продукция из костры в т.ч. ¦ ¦ ¦+-----------------------------------------------------+----------+----------+¦ 1. Плиты из костроволоклита м3/год ¦ - ¦ - ¦+-----------------------------------------------------+----------+----------+¦ 2. Костроблоки м3/год ¦ 10000 ¦ 10000 ¦+-----------------------------------------------------+----------+----------+¦ 3. Удобрения и среда для выращивания грибов ¦ ¦ ¦¦ (т/год) (костра товарная) ¦ 6423 ¦ 10021 ¦+-----------------------------------------------------+----------+----------+¦ 4. Пакля т/год ¦ 237 ¦ 314 ¦+-----------------------------------------------------+----------+----------+¦ Короткое волокно товарное ¦ 395 ¦ 890 ¦+-----------------------------------------------------+----------+----------+¦ Котонизированное волокно т/год ¦ 884 ¦ 780 ¦+-----------------------------------------------------+----------+----------+¦ Нетканое полотно т/год ¦ 1000 ¦ 1000 ¦+-----------------------------------------------------+----------+----------+¦ Длинное волокно товарное ¦ N 10, 06 ¦ N 10, 24 ¦¦ ¦ 1735 ¦ 2380 ¦+-----------------------------------------------------+----------+----------+¦ Пряжа смесовая (30% лен-кот., 33%-хлопок* ¦ ¦ ¦¦ 33%-виск) и др. волокна (товарная) ¦ 500 ¦ 500 ¦+-----------------------------------------------------+----------+----------+¦ Готовые ткани ¦ ¦ ¦¦ млн. п. м/год ¦ 1,0 ¦ 3,75 ¦¦ млн. м2/год ¦ 0,95 ¦ 3,6 ¦+-----------------------------------------------------+----------+----------+¦ Швейные изделия (млн. шт. изд.) ¦ 0,14 ¦ 1,24 ¦L-----------------------------------------------------+----------+----------- Основные технико-экономические показатели по первоочередным мероприятиям-----T--------------------------T------------T---------------T---------------------¬¦ NN ¦ Наименование показателей ¦ Ед. изм. ¦ Цена за ед. ¦ Стоимость тыс. руб. ¦¦ пп ¦ ¦ ¦ т/руб. +----------T----------+¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 2002 год ¦ 2003 год ¦+----+--------------------------+------------+---------------+----------+----------+¦ 1 ¦ Товарная продукция ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ - семена ¦ т ¦ 16.0 ¦ 38720 ¦ 49872 ¦¦ ¦ - масло пищевое ¦ т ¦ 50.0 ¦ 1000 ¦ 2000 ¦¦ ¦ - жмых кормовой ¦ т ¦ 4.0 ¦ 312 ¦ 624 ¦¦ ¦ - костроблоки ¦ тыс. м3 ¦ 600.0 ¦ 6000 ¦ 6000 ¦¦ ¦ - костра ¦ т ¦ 2.0 ¦ 12846 ¦ 20042 ¦¦ ¦ - пакля ¦ т ¦ 12.0 ¦ 2844 ¦ 3768 ¦¦ ¦ - котонин ¦ т ¦ 42.0 ¦ 37128 ¦ 32760 ¦¦ ¦ - нетканое полотно ¦ т ¦ 26.0 ¦ 26000 ¦ 26000 ¦¦ ¦ - длинное волокно ¦ т ¦ 52.3 ¦ 90741 ¦ 124474 ¦¦ ¦ - пряжа смесевая ¦ т ¦ 56.0 ¦ 28000 ¦ 28000 ¦¦ ¦ - готовые ткани ¦ млн./м2 ¦ 85000.0 ¦ 85000 ¦ 318750 ¦¦ ¦ - короткое волокно ¦ т ¦ 16.0 ¦ 13040 ¦ 14240 ¦¦ ¦ Швейные изделия ¦ тыс. шт ¦ 140 (2002 г.) ¦ 19600 ¦ 173600 ¦¦ ¦ ¦ ¦ ------------- ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ 350 (2005 - ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ 2006 гг.) ¦ ¦ ¦+----+--------------------------+------------+---------------+----------+----------+¦ ¦ Итого: ¦ ¦ ¦ 361231 ¦ 800130 ¦+----+--------------------------+------------+---------------+----------+----------+¦ 2 ¦ Полная себестоимость ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ производства, в т.ч.: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ затраты на семена, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ минеральные удобрения, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ средства защиты растений ¦ тыс. руб. ¦ - ¦ 329000 ¦ 720000 ¦+----+--------------------------+------------+---------------+----------+----------+¦ 3 ¦ Балансовая прибыль ¦ тыс. руб. ¦ - ¦ 32231 ¦ 80130 ¦+----+--------------------------+------------+---------------+----------+----------+¦ 4 ¦ Капиталовложения ¦ тыс. руб. ¦ - ¦ 602500 ¦ 395500 ¦+----+--------------------------+------------+---------------+----------+----------+¦ 5 ¦ Налоги ¦ тыс. руб. ¦ - ¦ 11280 ¦ 28050 ¦+----+--------------------------+------------+---------------+----------+----------+¦ 6 ¦ Чистая прибыль ¦ тыс. руб. ¦ - ¦ 20951 ¦ 52080 ¦+----+--------------------------+------------+---------------+----------+----------+¦ 7 ¦ Рентабельность по чистой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ прибыли ¦ % ¦ - ¦ 10 ¦ 11 ¦L----+--------------------------+------------+---------------+----------+----------- 11. Мероприятия по охране окружающей среды Реализация предусмотренных программой мероприятий построительству, реконструкции, техническому перевооружению объектовпроизводства и переработки льна будет проектироваться в т.ч. совместнос объектами по очистке вентвыбросов и стоков, объектами по захоронениюмусора и других отходов производства на соответствующих полигонах. На льнозаводах очистка вентвыбросов предусматривается втехнологических процессах при отделении костры от тресты и притранспортировке пыли. В местах вентвыбросов, после циклонов, устанавливаются рукавныефильтры, обеспечивающие эффект очистки до 98%. Последующая переработка льноволокна в котонин, пряжу, суровыеткани также сопровождается выделением пыли минерального ирастительного происхождения. Для улавливания указанных загрязненийпредусматриваются системы фильтров, обеспечивающие очисткувентвыбросов до норм ПДД в расчетной зоне. Последующая обработка тканей и части пряжи заключается впроцессах отбелки, крашения, печати. Указанные технологическиепроцессы связаны с обработкой тканей в щелочных растворах, растворахкрасителей с последующей промывкой готовых тканей. На предприятиях предусматриваются котельные, где в процессахводоподготовки образуются солесодержащие стоки. Для всего количества и всех видов стоков проектамипредусматриваются соответствующие комплексы очистных сооружений. Длястоков от промывки после крашения разработаны и будут применятьсякомплексы очистных сооружений, позволяющие использовать повторно до70% очищенных промстоков. На предприятиях предусматриваются также комплексы для очисткихозяйственных и дождевых стоков. Затраты на проектирование истроительство указанных природоохранных объектов учтены капвложениями,предусмотренными Программой. В составе производств предусматриваются специализированныеаналитические лаборатории, которые будут способствовать достижениюзапроектированных эффектов очистки воздуха и воды. В штате создаваемой ассоциации по управлению льняным комплексомбудут предусмотрены специалисты, занимающиеся экологическойбезопасностью производств. (см. приложение 3). Ориентировочные затраты на мероприятия по охране окружающей среды по основным направлениям------T------------------------T-------------T--------------T---------------------------------¬¦ N ¦ Наименование ¦ Капвложения ¦ В том ¦ Наименование мероприятий ¦¦ п/п ¦ направления программы ¦ на ¦ числе на ¦ по охране окружающей среды ¦¦ ¦ ¦ период ¦ мероприятия ¦ ¦¦ ¦ ¦ 2002 - ¦ по ¦ ¦¦ ¦ ¦ 2006 г.г. ¦ охране ¦ ¦¦ ¦ ¦ млн. руб. ¦ окружающей ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ среды ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ (млн. руб.) ¦ ¦+-----+------------------------+-------------+--------------+---------------------------------+¦ 1 ¦ Строительство и ¦ 250,0 ¦ 35,0 ¦ Строительство и реконструкция ¦¦ ¦ реконструкция ¦ ¦ ¦ систем очистки воздуха. ¦¦ ¦ льнозаводов ¦ ¦ ¦ Строительство очистных ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ сооружений ¦+-----+------------------------+-------------+--------------+---------------------------------+¦ 2 ¦ Организация участков ¦ 25,0 ¦ 2,0 ¦ Строительство систем очистки ¦¦ ¦ по производству масла, ¦ ¦ ¦ вентвыбросов. ¦¦ ¦ чесаного льна ¦ ¦ ¦ Строительство сетей канализации ¦+-----+------------------------+-------------+--------------+---------------------------------+¦ 3 ¦ Организация участков ¦ 60,0 ¦ 4,0 ¦ Строительство систем очистки ¦¦ ¦ производства нетканых ¦ ¦ ¦ вентвыбросов ¦¦ ¦ материалов ¦ ¦ ¦ ¦+-----+------------------------+-------------+--------------+---------------------------------+¦ 4 ¦ Техническое ¦ 500,0 ¦ 45,0 ¦ Строительство очистных ¦¦ ¦ перевооружение ОАО ¦ ¦ ¦ сооружений промстоков, ¦¦ ¦ "Ермолино", АО "Руно" ¦ ¦ ¦ хозяйственных и дождевых ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ стоков. Строительство очистных ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ сооружений по очистке ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ вентвыбросов. ¦+-----+------------------------+-------------+--------------+---------------------------------+¦ 5 ¦ Строительство ¦ 1100,0 ¦ 60,0 ¦ Строительство очистных ¦¦ ¦ комплекса глубокой ¦ ¦ ¦ сооружений промстоков с ¦¦ ¦ переработки льна в ¦ ¦ ¦ возвратом воды в производство ¦¦ ¦ г. Мосальске ¦ ¦ ¦ до 70°С. Строительство ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ водооборотных систем, систем ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ очистки вентвыбросов ¦L-----+------------------------+-------------+--------------+---------------------------------- Расчет предотвращенного эколого-экономического ущерба от проведения мероприятий по очистке сточных вод и вентиляционных выбросов 1. Ориентировочный общий объем стоков по предполагаемым кстроительству и реконструкции предприятий составит 5500 м3/сутки; 1375тыс. м3/год. Состав стоков и объем сброса загрязняющего вещества составляет:------T---------------------T---------------------T---------------T--------------¬¦ N ¦ Наименование ¦ Концентрации гр/м3 ¦ Объем сброса ¦ Объем ¦¦ п/п ¦ загрязняющих +-----------T---------+ загрязняющего ¦ сокращенного ¦¦ ¦ веществ ¦ без ¦ после ¦ вещества ¦ сброса ¦¦ ¦ ¦ очистки ¦ очистки ¦ mi ¦ mi ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ тн/год ¦ тн/год ¦+-----+---------------------+-----------+---------+---------------+--------------+¦ 1 ¦ БПК полн. ¦ 350 ¦ 3,0 ¦ 4,125 ¦ 477,125 ¦+-----+---------------------+-----------+---------+---------------+--------------+¦ 2 ¦ Взвешенные вещества ¦ 470 ¦ 6,0 ¦ 8,25 ¦ 638,0 ¦+-----+---------------------+-----------+---------+---------------+--------------+¦ 3 ¦ Сульфаты ¦ 100 ¦ 100 ¦ 137,5 ¦ 0 ¦+-----+---------------------+-----------+---------+---------------+--------------+¦ 4 ¦ Хлориды ¦ 300 ¦ 300 ¦ 412,5 ¦ 0 ¦+-----+---------------------+-----------+---------+---------------+--------------+¦ 5 ¦ СПАВ ¦ 20,0 ¦ 0,1 ¦ 0,138 ¦ 27,36 ¦+-----+---------------------+-----------+---------+---------------+--------------+¦ 6 ¦ Хром ¦ 0,3 ¦ 0,001 ¦ 0,001 ¦ 0,41 ¦L-----+---------------------+-----------+---------+---------------+--------------- Приведенная масса загрязняющих веществ составит:М = 477,125 х 0,3 + 638 х 0,15 + 0 х 0,05 + 0 х 0,05 + 27,36 х11,0 + 0,41 х 650 = 806,3 тнУпр = 5837,5 руб./тн х М х 1,2 = 56481,32 тыс. руб. 2. Предотвращенный ущерб от загрязнения атмосферного воздуха(общее количество вентвыбросов 960 тыс. м3/час; 3840 млн. м3/год)------T---------------------------T----------------T--------------¬¦ N ¦ Наименование загрязняющих ¦ Объем выбросов ¦ Объем ¦¦ п/п ¦ веществ ¦ загрязняющих ¦ сокращенного ¦¦ ¦ ¦ веществ ¦ выброса, тн ¦¦ ¦ ¦ miн, тн ¦ ¦+-----+---------------------------+----------------+--------------+¦ 1 ¦ Пыль неорганическая ¦ 153,6 ¦ 15,36 ¦+-----+---------------------------+----------------+--------------+¦ 2 ¦ Пыль органическая ¦ 1920,0 ¦ 96,0 ¦+-----+---------------------------+----------------+--------------+¦ 3 ¦ Окислы азота ¦ 200,0 ¦ 200,0 ¦+-----+---------------------------+----------------+--------------+¦ 4 ¦ Диоксид серы ¦ 50,0 ¦ 50,0 ¦L-----+---------------------------+----------------+--------------- Ориентировочный расход условного топлива в котельных предприятий(суммарная мощность котельных составляет 60 Гкал/час; 211,2 тыс.Гкал/год) 43102 тут/год. Расход дизтоплива на обработку полей, транспорт и другие нуждысоставляет ориентировочно 8600 тн/год. Мпр = 138,24 х 2,7 + 1824 х 2,7 = 5298 тн. Предотвращенный ущерб составит: Мпр х Ууд. = 5298 х 4670 руб. = 27,742 млн. руб. Суммарный предотвращенный ущерб составит: 56481,32 тыс. руб. + 27742 тыс. руб. = 8422332 тыс. руб. Главный инженер проекта В.Г.Ясинский Приложение 1 Рекомендации по возделыванию льна Для российской земли лен исконно русское отечественное сырье длялегкой и текстильной промышленности. В начале XX столетия торговляльном давала России более 10% национального дохода. Льняные ткани обладают бактерицидными свойствами - ни бактерии,ни грибки на ней не приживаются. Они ослабляют гамма - излучение почтив два раза. Корни льна извлекают из почвы тяжелые металлы,радионуклиды. Однако само льноволокно, полученное с зараженных земель,не имеет даже следов радиации. Льняное масло снижает риск заболеванияишемической болезнью сердца и инфарктом миокарда, благотворно влияетна иммунную систему организма. Общеизвестно, что для Нечерноземья это единственная культура,которая может служить базой для формирования в аграрном и промышленномсекторах большого числа рабочих мест, основой для получения высокихдоходов и очень хорошо вписывается в график сельскохозяйственныхработ. В не столь отдаленные годы в Калужской области выращивали лен наплощади, превышающей 12000 гектаров. В Ульяновском районе он возделывался на 2500 га, в Спас-Деменском- на более чем 700 га, Дзержинском - на 900 га, Медынском - на 1500га. Занимались льном в Хвастовичском, Куйбышевском районах. Передовой опыт Несмотря на сложные погодные условия, в 2000 году ряд хозяйствнашей области получили положительные результаты. Так, СПК"Ульяновский" Ульяновского района с площади 140 гектаров получилурожайность льноволокна 10,1 ц/га, семян - 3,0 ц/га, колхоз "Русь"Юхновского района с площади 116 гектаров получил урожайностьльноволокна 7,5 ц/га, семян- 6,4 ц/га, СПК "Октябрьский" Мосальскогорайона с площади 100 гектаров получил урожайность льноволокна 6,5ц/га, семян - 3,0 ц/га. В колхозе "Русь" Юхновского района в 2000 году получена выручкаот производства льнопродукции с 1 гектара в сумме 15774 рубля, вколхозе им. Ленина Мещовского района - 10000 рублей, в СПК"Закрутовский" Куйбышевского района - 9831 рубль. Технология возделывания льна Внутрихозяйственная концентрация посевов льна способствуетулучшению использования техники, внедрению группового способа работпахотных, посевных и уборочных агрегатов. Главные способы обработки почвы - под зябь и предпосевная.Основной прием - вспашка на глубину пахотного слоя плугами сполувинтовыми отвалами с двумя - тремя культивациями по мере появлениявсходов сорняков. При засорении корнеотпрысковыми и корневищными сорняками полеобрабатывают отвальным лущильником, а затем дисковым лущильником в дваследа. Если мы имеем дело с весновспашкой, в обязательном порядкенеобходимо использовать плуги с предплужниками. Вспашка должнапроизводиться по хорошо просохшей почве, чтобы избежать уплотненияподпахотного горизонта. Лучше всего для этого иметь гусеничныетрактора или трактора, оборудованные сдвоенными колесами. После этого достаточно одного прохода культиватора спружинными стойками, одного прохода сцепки тяжелых борон плюскольчатый - комкодавитель (КПС-4,0; КПС-4М-03; КПН-4,0). Лучше такую подготовку почвы заменить одним проходомкомбинированного агрегата. Предпосевное выравнивание почвы позволяетповысить полевую всхожесть семян до 18%, увеличить урожайность семян иволокна, соответственно, на 0,7-0,9 и 0,7-1,5 ц/га. Если сеем лен, по пласту трав необходимы вспашка плугом спредплужником и последующая обработка почвы двухрядной сцепкой тяжелыхборон или комбинированным агрегатом. Часто неравномерность всходовсвязана со слишком глубоким рыхлением, что приводит к глубокой заделкесемян. Другой причиной является образование корки как следствиеобработки сырой почвы. Предпосевную культивацию проводят с прикатыванием. При использовании агрегатов ВИП прикатывание не проводят. Удобрения Переизбыток азота увеличивает опасность полегания посевов. Припланируемом урожае 5 ц/га семян и 6-7 ц/га волокна, достаточно 15-30кг азота по д.в. на 1 гектар. Соотношение фосфора и калия к азоту должно быть 3:1. Если калийвносится весной, это должен быть сульфат калия, фосфоргранулированныйсуперфосфат, нитрофоска, диаммофоска, аммофос. Для нормального роста и развития льна необходимы микроэлементы. Бормагниевые удобрения вносят из расчета 25 - 35 кг/га до посевасовместно с другими минеральными удобрениями. Борные удобрения могутвноситься и в качестве подкормки. Посев Лучшими сроками сева, как правило, является последняя декадаапреля - первая пятидневка мая. Высеянный в это время лен отличаетсябольшой выровненностью стеблестоя, устойчивостью к полеганию, меньшепоражается болезнями и повреждается вредителями. Максимальный урожай волокна получают при густоте стояния 1800 -2000 растений на 1 кв. м, а максимальный урожай семян - при густоте1000 - 1200 растений на 1 кв. м. (соответственно 120 и 70 кг семян на1 га). На тяжелых почвах норму высева необходимо увеличить на 10 -15%. Семена высевают на глубину 1,5-2 см на суглинистых и 3 см налегких супесчаных почвах сеялками СЗЛ-3,6 или СПУ-4Л. Перед посевом семена должны быть протравлены ТМТД с нормой 2кг/т, витаваксом (1,5-2,0 кг/т), фенорамом (2кг/т), агатом 25 -(40мл/т). Для улучшения вылежки тресты и повышения ее качества под ленподсевают овсяницу луговую или райграс пастбищный (8-12 кг/га),смешивая семена трав с семенами льна. На этих участках применениегербицидов против злаковых сорняков недопустимо. В Калужской области районированы: раннеспелые сорта - Призыв 81, Томский 17; среднеспелые сорта - А93, Алексим, Дашковский, Ленок, Псковский359, С108, Смолич; позднеспелые - Лазурный, Союз. Для посева используют кондиционные по всем показателям семенарайонированных сортов высоких репродукций. Следует помнить, чторастения, выращенные из семян пятой репродукции, характеризуютсянедостаточной однородностью по содержанию волокна и низким егосодержанием в стеблях. Уход за посевами Против льняных блошек следует применять пестициды каратэ(0,1-0,15 л/га) или децис (0,3 л/га) на 2-3 день после посева. Против наиболее распространенных в посевах льна сорняков иболезней проводится опрыскивание в фазу "елочки" смесями гербицидов,фунгицидов, микроудобрений и биопрепаратов: агритокс (0,5 л/га ) +ленок (5 г/га) + тарга - супер (1,5 л/га) + фундазол (1 кг/га) +борная кислота (0,3 кг/га) или агритокс (0,5 л/га) + кросс (0,1 л/га)+ тарга - супер (1,5 л/га) + экост (1 г/га). Эффективность таких обработок составляет 90% при повышенииурожайности льнопродукции. В условиях засоренности двудольными сорняками эффективны смеси:хармони (0,01 кг/га) + агритокс (0,7 л/га); хармони (0,01 кг/га +2М-4Х (0,4 л/га); базагран М (2,0 л/га) + 2М-4Х (0,4 л/га). На сильнозасоренных осотами полях к этим смесям добавляют лонтрел (0,2 л/га). В условиях засоренности злаковыми сорняками используют:тарга-супер (2,0-3,0 л/га), зеллек - супер (1,0 л/га), набу - с илипоаст-супер (3,0-4,0 л/га) фюзилад-супер (1,0 л/га), центурион (1л/га), шогун (1,0 л/га), пантера (1,0 л/га). Противозлаковые гербицидыприменяют через 4-6 дней после обработки посевов льна от двудольныхсорняков. Против двудольных сорняков наиболее экономична и эффективнабаковая смесь ленок (6 г/га) + дезормон (0,6 л/га). Для борьбы с болезнями льна (антракноз, бактериоз, полиспороз идр.) в баковую смесь гербицидов рекомендуется включать борную кислоту- 0,3 кг/га, сернокислый цинк - 0,2 кг/га, фундазол - 1,0 кг/га. Уборка У льна различают четыре фазы созревания. Зеленая спелость - через 14 - 16 дней после цветения. Большинствокоробочек зеленые и зеленые со светло-желтым оттенком. Стебель илистья зеленые, начинающие желтеть в нижней части. Ранняя желтая спелость наступает через 26 - 31 день послецветения. 80% коробе - чек желто - зеленого и желтого цвета, семена вних лимонного цвета. Желтая спелость наступает через 36 - 43 дня после цветения.Большинство коробочек желтого и желто-бурого цвета с желтыми икоричневыми семенами. Стебли желтого цвета. Листья желтого цвета исохраняются лишь в верхней части стебля. Полная спелость - почти все коробочки бурые, высохшие, скоричневыми, полностью созревшими семенами. Наибольшее количество волокна высокого качества получается приуборке льна в ранней желтой спелости. Однако при искусственной сушкекоробочек, убранных в это время комбайнами, семена получаются мелкими,с пониженной всхожестью. Сблизить сроки созревания волокна и семян можно с помощьюпредуборочного подсушивания льна на корню 60% хлоратом магния,раундапом. Десикация, сокращая продолжительность сушки льновороха,обеспечивает экономию 46 - 79 кг горючего и 27 - 47 квт/чэлектроэнергии на 1 га. Заслуживает внимания раздельный способ уборки, включающий дватипа работ: теребление и укладка льна в ленту фронтальными теребилками(ТЛ-1,5; АТЛ-3); подбор ленты и ее очес после дозревания семян. Дляэтого используются отечественные подборщики с производительностью 1,5га/час или бельгийские U-23 (Union) с производительностью 1,65 га/час.Очесывание начинают, как только созревают головки (обычно через 10дней после теребления). Подборщики-очесыватели не только проводяточес, но и оборачивают ленту на 180 , укладывают ее на землю длявылежки. Раздельная уборка, по сравнению с комбайновой, повышает всхожестьсемян на 5-10%. Повысить эффективность раздельного способа уборки можноформированием во время теребления почвенных гребней. Льнотреста нагребнях может находиться без снижения ее качества во влажные годы до7-10 суток, а в годы с умеренным количеством осадков до 13-17 суток. Исследованиями установлено, что уборка в начале ранней желтойспелости обеспечивает более благоприятные условия для вылежки тресты,чем в ранней желтой спелости. Продолжительность ее вылежки в этомсроке оказалась на 9 дней меньше, чем при более позднем тереблении.При этом урожайность длинного волокна повышалась на 0,7 ц/га,всхожесть семян на 0,8%, качество тресты на один сортономер. Чтобы ускорить сушку, в день уборки проводят ворошение илиоборачивание ленты. При традиционной комбайновой уборке в ранней желтой спелостиведут подготовку участков, протеребливая проходы между загонами иповоротные полосы. Массовую уборку льна комбайнами проводят в фазу желтой спелости,когда стебли приобретают желтый цвет, половина - желтых коробочек,половина - бурых, семена сохраняют высокие посевные качества приинтенсивной сушке. Затягивание уборки, проведение ее в полной спелостильна приводит к большим потерям семян, волокно к этому времени сильногрубеет, возрастает пораженность растений грибковыми заболеваниями,увеличивается засоренность посевов и сырья. Уборку следует проводитьне более 6-8 дней. При работе в расстил лента льна должна быть прямолинейной,нерастянутой, равномерной по толщине, без разрывов, перепутывания искручивания стеблей. При нарушении этих требований возрастают потери продукции(особенно семян - 20 - 30%). Для предупреждения потерь семян необходимо: - оборудовать комбайн уловителем семян на выходе ленты из камерыочеса, проверить уплотнения в крыше и боковых стенках камеры, провестигерметизацию; - оборудовать тракторные прицепы дополнительными щитами позаднему и боковым бортам; - выключать вал отбора мощности трактора на поворотах с тем,чтобы исключить падение вороха с транспортера комбайна мимо прицепа. Через 3-4 дня после теребления и очесывания проводят оборачиваниелент, используя ОСН-1 (оборачиватель лент). Повторное оборачивание иливорошение лент (ВЛ-3) проводится при частичной вылежке соломы. Этопозволяет уберечь ленту от прорастания травой и за счет этого снизитьзасоренность льнопродукции. Готовую льнотресту прессуют пресс - подборщиками ПР-1,5 илиПР-145. Льносырье должно иметь засоренность не более 10%. Влажностьльносырья в ленте не должна превышать 23%. Для погрузки рулонов на транспорт используют фронтальныйпогрузчик ПФ-05 или другие его модификации. Рулоны перевозятся ихранятся в вертикальном положении верхушками вверх. Сушка и переработка льновороха Главная операция в технологии уборки льна комбайнами - сушкальновороха. Эффективность использования комбайнов зависит отпропускной способности сушилок. Льнокомбайны, оборачиватели, подборщики, автомашины на вывозкесоломы и тресты используют группами. Прицепы для перевозки льновороха должны быть оборудованысплошными надставными бортами высотой до 800 мм. В настоящее время для обработки льновороха используют карусельныесушилки СКМ-1, конвейерные и напольные сушилки. Льноворох в камерах напольных сушилок загружается слоем толщинойне более 1,1м, 0,7м - в конвейерных, до 2,0 м - в карусельной сушилке.Ворох надо сушить при температуре не более 45° С до влажности семян8-12%. Продувку подогретым до 40-45 С воздухом заканчивают привлажности вороха на поверхности 15-18%. Затем ворох продуваетсяхолодным воздухом в течение 1,5-5 часов, чтобы выровнять его влажностьво всем слое. Следует помнить, что ворох самосогревается сразу после уборки,поэтому его нельзя держать в прицепах более 8 часов. Приложение 2 Распределение капитальных вложений и прочих затрат по мероприятиям и источникам финансирования их по годам реализации (В редакции Закона Калужской области от 28.06.2004 г. N 323-ОЗ) млн. руб.------T-----------------------T------------T------------------------------------------------------T----------------¬¦ ¦ Наименование ¦ На период ¦ По источникам финансирования ¦ Ответственные ¦¦ ¦ ¦ реализации +-------------T-------------T-----------T--------------+ исполнители ¦¦ ¦ ¦ ¦ Собственные ¦ Федеральный ¦ Областной ¦ Привлеченные ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ средства ¦ бюджет ¦ бюджет ¦ средства ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-----+-----------------------+------------+-------------+-------------+-----------+--------------+----------------+¦ Капитальные затраты ¦+-----T-----------------------T------------T-------------T-------------T-----------T--------------T----------------+¦ 1. ¦ Развитие ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ производства и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ семеноводства ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ льна-долгунца, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ всего: ¦ 250,0 ¦ 32,0 ¦ 20,2 ¦ - ¦ 197,8 ¦ ¦¦ ¦ в том числе по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ годам: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ 2002 ¦ 80,0 ¦ 5,9 ¦ 1,2 ¦ - ¦ 72,9 ¦ ¦¦ ¦ 2003 ¦ 75,0 ¦ 6,0 ¦ 1,3 ¦ - ¦ 67,7 ¦ ¦¦ ¦ 2004 ¦ 45,0 ¦ 6,0 ¦ 2,0 ¦ - ¦ 37,0 ¦ ¦¦ ¦ 2005 ¦ 28,0 ¦ 5,0 ¦ 2,8 ¦ - ¦ 20,2 ¦ ¦¦ ¦ 2006 ¦ 22,0 ¦ 9,1 ¦ 12,9 ¦ - ¦ - ¦ ¦+-----+-----------------------+------------+-------------+-------------+-----------+--------------+----------------+¦ 1.1 ¦ Приобретение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Ремонтно- ¦¦ ¦ техники и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ технические ¦¦ ¦ создание ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ предприятия ¦¦ ¦ пунктов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ области, ¦¦ ¦ сервесного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ предприятия ¦¦ ¦ обслуживания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ АПК ¦¦ ¦ хозяйств, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ всего: ¦ 126,1 ¦ 10,95 ¦ 2,9 ¦ - ¦ 112,25 ¦ ¦ ¦ ¦ в том числе по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ годам: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ 2002 ¦ 55,9 ¦ 4,1 ¦ 0,8 ¦ - ¦ 51,0 ¦ ¦¦ ¦ 2003 ¦ 47,1 ¦ 3,7 ¦ 0,8 ¦ - ¦ 42,6 ¦ ¦¦ ¦ 2004 ¦ 22,1 ¦ 2,9 ¦ 0,98 ¦ - ¦ 18,22 ¦ ¦¦ ¦ 2005 ¦ 0,5 ¦ 0,05 ¦ 0,02 ¦ - ¦ 0,43 ¦ ¦¦ ¦ 2006 ¦ 0,5 ¦ 0,2 ¦ 0,3 ¦ - ¦ - ¦ ¦+-----+-----------------------+------------+-------------+-------------+-----------+--------------+----------------+¦ 1.2 ¦ Строительство ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ механизированных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ пунктов сушки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ *) см. ¦¦ ¦ и переработки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ примечание ¦¦ ¦ льновороха ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ всего: ¦ 26,4 ¦ 4,3 ¦ 3,59 ¦ - ¦ 18,51 ¦ ¦¦ ¦ в том числе по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ годам: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ 2002 ¦ 6,6 ¦ 0,5 ¦ 0,09 ¦ - ¦ 6,01 ¦ ¦¦ ¦ 2003 ¦ 6,6 ¦ 0,5 ¦ 0,1 ¦ - ¦ 6,0 ¦ ¦¦ ¦ 2004 ¦ 4,4 ¦ 0,5 ¦ 0,2 ¦ - ¦ 3,7 ¦ ¦¦ ¦ 2005 ¦ 4,4 ¦ 1,0 ¦ 0,6 ¦ - ¦ 2,8 ¦ ¦¦ ¦ 2006 ¦ 4,4 ¦ 1,8 ¦ 2,6 ¦ - ¦ - ¦ ¦+-----+-----------------------+------------+-------------+-------------+-----------+--------------+----------------+¦ 1.3 ¦ Строительство, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Барятинская, ¦¦ ¦ реконструкция ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ и техническое ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Ульяновская, ¦¦ ¦ перевооружение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ льносемстанций ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Юхновская ¦¦ ¦ всего: ¦ 8,0 ¦ 0,6 ¦ 0,16 ¦ - ¦ 7,24 ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ льносемстанции ¦¦ ¦ в том числе по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ годам: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ 2002 ¦ 2,0 ¦ 0,1 ¦ 0,02 ¦ - ¦ 1,88 ¦ ¦¦ ¦ 2003 ¦ 4,0 ¦ 0,3 ¦ 0,06 ¦ - ¦ 3,64 ¦ ¦¦ ¦ 2004 ¦ 2,0 ¦ 0,2 ¦ 0,08 ¦ - ¦ 1,72 ¦ ¦¦ ¦ 2005 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦¦ ¦ 2006 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦+-----+-----------------------+------------+-------------+-------------+-----------+--------------+----------------+¦ 1.4 ¦ Строительство ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Предприятия ¦¦ ¦ производственных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ помещений ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ АПК ¦¦ ¦ в хозяйствах, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ всего: ¦ 89,5 ¦ 16,15 ¦ 13,55 ¦ - ¦ 59,8 ¦ ¦¦ ¦ в том числе по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ годам: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ 2002 ¦ 15,5 ¦ 1,2 ¦ 0,29 ¦ - ¦ 14,01 ¦ ¦¦ ¦ 2003 ¦ 17,3 ¦ 1,5 ¦ 0,34 ¦ - ¦ 15,46 ¦ ¦¦ ¦ 2004 ¦ 16,5 ¦ 2,4 ¦ 0,74 ¦ - ¦ 13,36 ¦ ¦¦ ¦ 2005 ¦ 23,1 ¦ 3,95 ¦ 2,18 ¦ - ¦ 16,97 ¦ ¦¦ ¦ 2006 ¦ 17,1 ¦ 7,1 ¦ 10,0 ¦ - ¦ - ¦ ¦+-----+-----------------------+------------+-------------+-------------+-----------+--------------+----------------+¦ 2. ¦ Строительство ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ и реконструкция ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ льнозаводов, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ всего: ¦ 200,0 ¦ 18,2 ¦ 24,44 ¦ - ¦ 157,36 ¦ ¦¦ ¦ в том числе по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ годам: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ 2002 ¦ 90,0 ¦ 4,8 ¦ 1,0 ¦ - ¦ 84,2 ¦ ¦¦ ¦ 2003 ¦ 40,0 ¦ 4,9 ¦ 1,1 ¦ - ¦ 34,0 ¦ ¦¦ ¦ 2004 ¦ 30,0 ¦ 4,9 ¦ 1,6 ¦ - ¦ 23,5 ¦ ¦¦ ¦ 2005 ¦ 20,0 ¦ 2,7 ¦ 2,2 ¦ - ¦ 15,1 ¦ ¦¦ ¦ 2006 ¦ 20,0 ¦ 0,9 ¦ 18,54 ¦ - ¦ 0,56 ¦ ¦+-----+-----------------------+------------+-------------+-------------+-----------+--------------+----------------+¦ 2.1 ¦ Оснащение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ АООТ ¦¦ ¦ льнозаводов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ "Барятинолен", ¦¦ ¦ оборудованием ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ и средствами ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ОАО ¦¦ ¦ механизации ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ "Медыньлен", ¦¦ ¦ для переработки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ льняной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ МУП ¦¦ ¦ тресты, ¦ 42,1 ¦ 4,7 ¦ 5,0 ¦ - ¦ 32,4 ¦ "Ленок" ¦¦ ¦ всего: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ (3 завода), ¦¦ ¦ в том числе по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ОАО ¦¦ ¦ годам: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ "Хвастовичилен"¦¦ ¦ 2002 ¦ 9,75 ¦ 0,5 ¦ 0,1 ¦ - ¦ 9,15 ¦ ¦¦ ¦ 2003 ¦ 9,6 ¦ 1,2 ¦ 0,3 ¦ - ¦ 8,1 ¦ СПК ¦¦ ¦ 2004 ¦ 9,1 ¦ 1,5 ¦ 0,5 ¦ - ¦ 7,1 ¦ "Юхновский" ¦¦ ¦ 2005 ¦ 10,45 ¦ 1,4 ¦ 1,1 ¦ - ¦ 7,95 ¦ льнозавод" ¦¦ ¦ 2006 ¦ 3,2 ¦ 0,1 ¦ 3,0 ¦ - ¦ 0,1 ¦ ¦+-----+-----------------------+------------+-------------+-------------+-----------+--------------+----------------+¦ 2.2 ¦ Строительство ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ МУП ¦¦ ¦ складских ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ "Ленок" ¦¦ ¦ помещений ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ (2 завода), ¦¦ ¦ льнозаводов, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ всего: ¦ 25,2 ¦ 2,8 ¦ 4,45 ¦ - ¦ 17,95 ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ АООТ ¦¦ ¦ в том числе по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ "Барятинолен", ¦¦ ¦ годам: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ 2002 ¦ 4,8 ¦ 0,2 ¦ 0,05 ¦ - ¦ 4,55 ¦ ОАО ¦¦ ¦ 2003 ¦ 4,8 ¦ 0,6 ¦ 0,1 ¦ - ¦ 4,1 ¦ "Медыньлен" ¦¦ ¦ 2004 ¦ 6,0 ¦ 1,0 ¦ 0,3 ¦ - ¦ 4,7 ¦ ¦¦ ¦ 2005 ¦ 6,0 ¦ 0,8 ¦ 0,7 ¦ - ¦ 4,5 ¦ ОАО ¦¦ ¦ 2006 ¦ 3,6 ¦ 0,2 ¦ 3,3 ¦ - ¦ 0,1 ¦ "Хвастовичилен"¦+-----+-----------------------+------------+-------------+-------------+-----------+--------------+----------------+¦ 2.3 ¦ Реконструкция ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Ульяновский ¦¦ ¦ котельных, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ льнозавод, ¦¦ ¦ всего: ¦ 12,0 ¦ 1,3 ¦ 0,36 ¦ - ¦ 10,34 ¦ (МУП ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ "Ленок") ¦¦ ¦ в том числе по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ АООТ ¦¦ ¦ годам: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ "Барятинолен" ¦¦ ¦ 2002 ¦ 6,0 ¦ 0,3 ¦ 0,06 ¦ - ¦ 5,64 ¦ ¦¦ ¦ 2003 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦¦ ¦ 2004 ¦ 6,0 ¦ 1,0 ¦ 0,3 ¦ - ¦ 4,7 ¦ ¦¦ ¦ 2005 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦¦ ¦ 2006 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦+-----+-----------------------+------------+-------------+-------------+-----------+--------------+----------------+¦ 2.4 ¦ Техническое ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Льнозаводы ¦¦ ¦ перевооружение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ основных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ технологических ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ процессов, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ всего ¦ 120,7 ¦ 9,4 ¦ 14,63 ¦ - ¦ 96,67 ¦ ¦¦ ¦ в том числе по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ годам: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ 2002 ¦ 69,45 ¦ 3,8 ¦ 0,79 ¦ - ¦ 64,86 ¦ ¦¦ ¦ 2003 ¦ 25,6 ¦ 3,1 ¦ 0,7 ¦ - ¦ 21,8 ¦ ¦¦ ¦ 2004 ¦ 8,9 ¦ 1,4 ¦ 0,5 ¦ - ¦ 7,0 ¦ ¦¦ ¦ 2005 ¦ 3,55 ¦ 0,5 ¦ 0,4 ¦ - ¦ 2,65 ¦ ¦¦ ¦ 2006 ¦ 13,2 ¦ 0,6 ¦ 12,24 ¦ - ¦ 0,31 ¦ ¦+-----+-----------------------+------------+-------------+-------------+-----------+--------------+----------------+¦ 3. ¦ Организация ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Льнозаводы ¦¦ ¦ участков по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ производству ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ масла, чесаного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ льна, всего: ¦ 25,0 ¦ 2,3 ¦ 1,1 ¦ - ¦ 21,6 ¦ ¦¦ ¦ в том числе по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ годам: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ 2002 ¦ 9,0 ¦ 0,7 ¦ 0,1 ¦ - ¦ 8,2 ¦ ¦¦ ¦ 2003 ¦ 9,0 ¦ 0,8 ¦ 0,1 ¦ - ¦ 8,1 ¦ ¦¦ ¦ 2004 ¦ 7,0 ¦ 0,8 ¦ 0,9 ¦ - ¦ 5,3 ¦ ¦¦ ¦ 2005 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦¦ ¦ 2006 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦+-----+-----------------------+------------+-------------+-------------+-----------+--------------+----------------+¦ 4. ¦ Организация ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Льнозаводы ¦¦ ¦ участков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ производства ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ нетканых ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ материалов, всего: ¦ 60,0 ¦ 5,5 ¦ 4,1 ¦ - ¦ 50,4 ¦ ¦¦ ¦ в том числе по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ годам: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ 2002 ¦ 20,0 ¦ 1,5 ¦ 2,0 ¦ - ¦ 16,5 ¦ ¦¦ ¦ 2003 ¦ 20,0 ¦ 1,6 ¦ 0,3 ¦ - ¦ 18,1 ¦ ¦¦ ¦ 2004 ¦ 20,0 ¦ 2,4 ¦ 1,8 ¦ - ¦ 15,8 ¦ ¦¦ ¦ 2005 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦¦ ¦ 2006 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦+-----+-----------------------+------------+-------------+-------------+-----------+--------------+----------------+¦ 5. ¦ Техническое ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ОАО ¦¦ ¦ перевооружение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ "Ермолино" ¦¦ ¦ ОАО "Ермолино" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ всего: ¦ 494,7 ¦ 8,0 ¦ 16,1 ¦ - ¦ 470,6 ¦ ¦¦ ¦ в том числе по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ годам: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ 2002 ¦ 1,5 ¦ 0,5 ¦ 1,0 ¦ - ¦ ¦ ¦¦ ¦ 2003 ¦ 38,0 ¦ 1,6 ¦ 2,6 ¦ - ¦ -33,8 ¦ ¦¦ ¦ 2004 ¦ 358,0 ¦ 2,0 ¦ 2,45 ¦ - ¦ 353,55 ¦ ¦¦ ¦ 2005 ¦ 97,2 ¦ 3,9 ¦ 10,05 ¦ - ¦ 83,25 ¦ ¦¦ ¦ 2006 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦+-----+-----------------------+------------+-------------+-------------+-----------+--------------+----------------+¦ 6. ¦ Техническое ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ОАО ¦¦ ¦ перевооружение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ "Руно" ¦¦ ¦ ОАО "Руно", ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ всего: ¦ 5,3 ¦ 2,3 ¦ 0,25 ¦ - ¦ 2,75 ¦ ¦¦ ¦ в том числе по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ годам: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ 2002 ¦ 0,5 ¦ 0,3 ¦ 0,02 ¦ - ¦ 0,18 ¦ ¦¦ ¦ 2003 ¦ 2,0 ¦ 1,0 ¦ 0,03 ¦ - ¦ 0,97 ¦ ¦¦ ¦ 2004 ¦ 2,0 ¦ 1,0 ¦ 0,05 ¦ - ¦ 0,95 ¦ ¦¦ ¦ 2005 ¦ 0,8 ¦ - ¦ 0,15 ¦ - ¦ 0,65 ¦ ¦¦ ¦ 2006 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦+-----+-----------------------+------------+-------------+-------------+-----------+--------------+----------------+¦ 7. ¦ Строительство ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ МУП ¦¦ ¦ комплекса ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ "Ленок" ¦¦ ¦ глубокой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ переработки льна ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ в г. Мосальске, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ всего: ¦ 1100,0 ¦ 126,7 ¦ 35,13 ¦ - ¦ 938,17 ¦ ¦¦ ¦ в том числе по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ годам: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ 2002 ¦ 100,0 ¦ 37,0 ¦ 5,78 ¦ - ¦ 57,22 ¦ ¦¦ ¦ 2003 ¦ 200,0 ¦ 14,5 ¦ 5,9 ¦ - ¦ 179,6 ¦ ¦¦ ¦ 2004 ¦ 500,0 ¦ 38,3 ¦ 11,1 ¦ - ¦ 450,6 ¦ ¦¦ ¦ 2005 ¦ 300,0 ¦ 36,9 ¦ 12,35 ¦ - ¦ 250,75 ¦ ¦¦ ¦ 2006 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦+-----+-----------------------+------------+-------------+-------------+-----------+--------------+----------------+¦ 8. ¦ Организация ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ сельскохозяйственного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ машиностроения, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ всего: ¦ 100,0 ¦ 9,2 ¦ 1,0 ¦ - ¦ 89,8 ¦ ¦¦ ¦ в том числе по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ годам: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ 2002 ¦ 70,0 ¦ 2,4 ¦ 0,5 ¦ - ¦ 67,1 ¦ ¦¦ ¦ 2003 ¦ 30,0 ¦ 6,8 ¦ 0,5 ¦ - ¦ 22,7 ¦ ¦¦ ¦ 2004 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦¦ ¦ 2005 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦¦ ¦ 2006 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦+-----+-----------------------+------------+-------------+-------------+-----------+--------------+----------------+¦ 8.1 ¦ Подготовка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ОАО ¦¦ ¦ производства ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ "Людиновский" ¦¦ ¦ новых машин к ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ агрегатный ¦¦ ¦ серийному ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ завод" ¦¦ ¦ выпуску, всего: ¦ 80,39 ¦ 7,4 ¦ 0,8 ¦ - ¦ 72,19 ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ в том числе по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ годам: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ 2002 ¦ 56,3 ¦ 1,9 ¦ 0,4 ¦ - ¦ 54,0 ¦ ¦¦ ¦ 2003 ¦ 24,0 ¦ 5,5 ¦ 0,4 ¦ - ¦ 18,19 ¦ ¦¦ ¦ 2004 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦¦ ¦ 2005 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦¦ ¦ 2006 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦+-----+-----------------------+------------+-------------+-------------+-----------+--------------+----------------+¦ 8.2 ¦ НИОКР ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Министерство ¦¦ ¦ всего: ¦ 7,1 ¦ 0,6 ¦ 0,07 ¦ - ¦ 6,43 ¦ сельского ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ хозяйства ¦¦ ¦ в том числе по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Калужской ¦¦ ¦ годам: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ области, ¦¦ ¦ 2002 ¦ 5,0 ¦ 0,2 ¦ 0,04 ¦ - ¦ 4,76 ¦ министерство ¦¦ ¦ 2003 ¦ 2,1 ¦ 0,4 ¦ 0,03 ¦ - ¦ 1,67 ¦ экономического ¦¦ ¦ 2004 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ развития ¦¦ ¦ 2005 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ Калужской ¦¦ ¦ 2006 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ области ¦ (В редакции Закона Калужской области от 28.06.2004 г. N 323-ОЗ)+-----+-----------------------+------------+-------------+-------------+-----------+--------------+----------------+¦ 7. ¦ Приобретение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -"- ¦¦ ¦ средств защиты ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ растений, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ всего: ¦ 83,54 ¦ 19,19 ¦ 23,71 ¦ - ¦ 40,64 ¦ ¦¦ ¦ в том числе по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ годам: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ 2002 ¦ 11,39 ¦ 2,47 ¦ 3,22 ¦ - ¦ 5,7 ¦ ¦¦ ¦ 2003 ¦ 15,19 ¦ 3,6 ¦ 4,31 ¦ - ¦ 7,28 ¦ ¦¦ ¦ 2004 ¦ 17,72 ¦ 4,42 ¦ 5,03 ¦ - ¦ 8,27 ¦ ¦¦ ¦ 2005 ¦ 18,99 ¦ 4,34 ¦ 5,4 ¦ - ¦ 9,25 ¦ ¦¦ ¦ 2006 ¦ 20,25 ¦ 4,36 ¦ 5,75 ¦ - ¦ 10,14 ¦ ¦+-----+-----------------------+------------+-------------+-------------+-----------+--------------+----------------+¦ ¦ Итого: ¦ 239,07 ¦ 50,49 ¦ 77,69 ¦ - ¦ 110,89 ¦ ¦L-----+-----------------------+------------+-------------+-------------+-----------+--------------+----------------- Примечание: п.1.2*) МУП "Ленок" Мосальского района (2 пункта),МТС "Ульяновская", Ульяновская льносемстанция, колхоз им. ЛенинаМещовского района, Юхновская льносемстанция, СХА "Асмоловская"Барятинского района, КСП "Закрутовское" Куйбышевского района, КСП"Хвастовичское" Хвастовичского района, КП "Заря" Медынского района,ОПХ "Калужское" Перемышльского района, колхоз "Верный путь"Дзержинского района. Приложение 3 КОМИТЕТ Первому заместителю Департамента ПРИРОДНЫХ РЕСУРСОВ сельского хозяйства иПО КАЛУЖСКОЙ ОБЛАСТИ продовольствия Ю.И.Архипову248620. г. Калуга,пер. Старичков, д. 2ател./факс 12-47-11Исх. N 57-5837 от 05.11.2001 год Комитет природных ресурсов по Калужской области рассмотревпредставленную Вами Областную целевую программу "Развитие льняногокомплекса Калужской области на 2002 - 2006 годы" считает возможнымподдержать основные мероприятия данной программы, реализация которыхпредусматривается поэтапно, а именно: - внедрение наиболее эффективной системы семеноводства,обеспечивающей сокращение объема семеноводческих посевов, сокращениесроков сортообновления и сортосмены: - организация производства чесанного и котонизированногольноволокна: - организация производства вспомогательной продукции (маслальняного, пищевого и медицинского: нетканных материалов). При реализации отдельных мероприятий программы должны быть учтеныэкологические требования и ограничения: - экологически обоснованные нормы использования ядохимикатов ипестицидов при проведении агротехнических мероприятий возделыванияльна; - приоритет ввода в эксплуатацию природоохранных объектов приреконструкции и строительстве предприятий по переработке льна: - утилизация и повторное использование отходов производства припереработке льна и его семян. Программой предусмотрено выделение финансовых средств на охрануокружающей среды в объеме 146 млн. руб., в основном, на строительствои реконструкцию очистных сооружений и пылеулавливающих устройств на 5предприятиях, что составляет 5,4% от общих затрат на выполнение даннойпрограммы (принятый уровень затрат на охрану природы определенориентировочно и недостаточно обоснован программными мероприятиями). Учитывая вышеизложенное, комитет считает возможным согласоватьпрограмму при условии: - обязательности представления на государственную экологическуюэкспертизу проектной документации на строительство, реконструкцию,техническое перевооружение объектов производства и переработки льна всоставе, определенном СНиП 11-01-95 , в том числе для раздела "Охранаокружающей среды"; - реализация проектных решений только при наличии положительногозаключения государственной экологической экспертизы. Заместитель руководителя В.Г.Челенко Приложение 4АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО"РУНО"249010, г. Боровск Калужской обл. Департамент сельскогоул. Ленина. 76, Тел. (08438)4-41-71 хозяйства иИНН 4003004441. Код по ОКНХ 17121.72200. продовольствия областиКод по ОКПО 00322034Р/счет. N 40702810222070100050 Первому заместителюКалужский банк СБ РФ АК СБ РФ. директораБоровское отделение N 2671 Ю.И. АрхиповуКор. Счет N 30101810100000000612.БИК 042908612 19.11.01 г. N 54/12-61 Уважаемый Юрий Иванович! ОАО "Руно" сообщает, что предприятие сможет направить 2.3 млн.рублей собственных средств на его развитие в рамках областной целевойпрограммы "Развитие льняного комплекса Калужской области на 2002 -2006 годы" с целью использования льноволокна, производимого в области. Генеральный директор В.В. Дарчиашвили МУНИЦИПАЛЬНОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ И ПЕРЕРАБОТКЕ ЛЬНА "ЛЕНОК" Калужская область г. Мосальск, ул. Советская, 16 Тел.: (08452) 2-61-38, тел/факс: 2-11-69 Департамент с/х и продовольствия Администрация МО "Мосальский район" подтверждает следующую схемуфинансирования областной целевой программы "Развития льняногокомплекса Калужской области на 2002 - 2006 г.г." собственные средства - 214,3 млн. руб. Директор МУП "Ленок" И.Н.Голиков Согласовано: Начальник отдела с/х и продовольствия С.Н.ЧикуновРоссийская Федерация Директору Департамента сельского хозяйства и ОТКРЫТОЕ продовольствия КалужскойАКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО"Е Р М О Л И Н О" Савинову М.В.249001 г. Ермолино Боровского районаКалужской областиТел. 546-34-18Тел.факс (08438) 546-34-23, 4-38-48Расч. счет N 40702810900000000338в ОАИБ "Инвеско-Банк"г. Обнинск. Калужская обл. от 19.11.2001 г. N 575 На Ваш запрос о вложении средств в разработку областной целевойпрограммы развития льняного комплекса Калужской области на 2002 - 2006годы сообщаем, что ОАО "Ермолино" имеет возможность вложитьсобственных средств за счет полученной прибыли в сумме 8 млн. рублей. Генеральный директор ОАО "Ермолино" Н.Н.Бараненкова Приложение 5КАЛУЖСКИЙ ФИЛИАЛАкционерного коммерческого банка Директору департамента"Лефко-банк" сельского хозяйстваг. Калуга, ул. Гагарина, 4, тел. 4-25-54 и продовольствия областиE-mail: lefco@kaluga.ruОКПО 25920150 Господину Савинову М.В.16 ноября 2001 г. N 2714/07 Уважаемый Михаил Викторович! КФ АКБ "Лефко - Банк" выражает свою заинтересованность вобластной целевой программе "Развитие льняного комплекса Калужскойобласти". Просим направить дополнительные проекты мероприятий, а такжеинформацию о предприятиях, участвующих в данной программе. С уважением директор Калужского филиала М.Л.ЕвгинаФИЛИАЛ АКЦИОНЕРНОГО КОММЕРЧЕСКОГО БАНКА СБЕРЕГАТЕЛЬНОГО БАНКА Первому заместителю РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ директора(ОТКРЫТОГО АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА) Департамента сельского КАЛУЖСКОЙ ОТДЕЛЕНИЕ N 8608 хозяйства Калужской (СРЕДНЕРУССКИЙ БАНК) области N 6.1-11/438 от 19 ноября 2001 г. Ю.И.Архипову (О предоставлении документов по инвестиционному проекту) Уважаемый Юрий Иванович! Рассмотрев Ваш исх. N 03-16/87 от 12.11.2001 г. Калужское ОСБ N8608 Среднерусского банка СК РФ сообщает, что имеет все возможностидля участия и финансировании мероприятий Областной целевой программы"Развитие льняного комплекса Калужской области на 2002 - 2006 годы".Сообщаем, что участие Сберегательного банка РФ возможно на условияхпредоставления инвестиционного кредита, самостоятельному юридическомулицу, осуществляющему безубыточную хозяйственную деятельность напротяжении не менее 3-х лет, в размере не более 70% от общей стоимостипроекта, собственные средства инициатора проекта или заемщика должнысоставлять не менее 30% от общей стоимости проекта. Инвестиционныекредиты предоставляются заемщиком при условии предоставленияпоследними обеспечения выполнения обязательств перед СбербанкомРоссии, в виде залога имущества. Одновременно сообщаем, что проведения предварительной оценкипроекта Вам необходимо предоставить в Калужское ОСБ N 8608 следующиедокументы: 1. Формуляр инвестиционного проект по прилагаемой форме. 2. Исходные данные для финансового анализа инвестиционногопроекта по прилагаемой форме. 3. Рекомендации по заполнению таблиц исходных данных дляфинансового анализа инвестиционного проекта. О результатах ее проведения Вам будет сообщено незамедлительно. Приложение: 1. Формуляр инвестиционного проекта на 9 листах - 1 экз. 2. Исходные данные для финансового анализа инвестиционногопроекта на 35 листах - 1 экз. 3. Рекомендации по заполнению таблиц исходных данных дляфинансового анализа инвестиционною проекта на 10 листах - 1 экз. Надеюсь на взаимовыгодное сотрудничество. С уважением, Начальник управления кредитования С.И.Полещук 248003 г. Калуга. ул. М. Горького 63 Телефон: (0842) 54-25-59 Факс: (0842) 9-74-73 Приложение 6 Расшифровка аббревиатуры, встречающейся в тексте ПрограммыСПК - сельскохозяйственный производственный кооператив.МУП - муниципальное унитарное предприятие.ГУП - государственное унитарное предприятие.АПК - агропромышленный комплекс.ОАО - открытое акционерное общество.ООО - общество с ограниченной ответственностью.АООТ - акционерное общество открытого типа.ГКО - государственно-кооперативное объединение.КСП - коллективное сельскохозяйственное предприятие.КП - коллективное предприятие.СХА - сельскохозяйственная артель.МТС - машино-технологическая станция.ЗАО "ПИ-8"- закрытое акционерное общество "Проектный институт-8". Приложение 7 Затраты всего - 2694,07 млн. руб., в т.ч. по источникамфинансирования и годам реализации: млн. руб.---------------T----------------T--------------------------------------------------¬¦ ¦ Всего ¦ По годам ¦¦ ¦ +---------T---------T----------T---------T---------+¦ ¦ ¦ 2002 г. ¦ 2003 г. ¦ 2004 г. ¦ 2005 г. ¦ 2006 г. ¦+--------------+----------------+---------+---------+----------+---------+---------+¦ собственные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ средства ¦ 275,09(10,2%) ¦ 62,27 ¦ 64,8 ¦ 66,12 ¦ 59,84 ¦ 22,06 ¦+--------------+----------------+---------+---------+----------+---------+---------+¦ федеральный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ бюджет ¦ 181,79(6,8%) ¦ 23,07 ¦ 27,34 ¦ 36,47 ¦ 45,0 ¦ 49,91 ¦+--------------+----------------+---------+---------+----------+---------+---------+¦ областной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ бюджет ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦+--------------+----------------+---------+---------+----------+---------+---------+¦ привлеченные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ средства ¦ 2237,19(83,0%) ¦ 353,3 ¦ 545,68 ¦ 911,6 ¦ 396,7 ¦ 29,91 ¦+--------------+----------------+---------+---------+----------+---------+---------+¦ ИТОГО: ¦ 2694,07 ¦ 438,64 ¦ 637,82 ¦ 1014,19 ¦ 501,54 ¦ 101,88 ¦L--------------+----------------+---------+---------+----------+---------+---------- Капитальные вложения: всего - 2455,0 млн. руб., в том числе поисточникам финансирования и годам реализации: млн. руб.---------------T----------------T-------------------------------------------------¬¦ ¦ Всего ¦ По годам ¦¦ ¦ +---------T---------T---------T---------T---------+¦ ¦ ¦ 2002 г. ¦ 2003 г. ¦ 2004 г. ¦ 2005 г. ¦ 2006 г. ¦+--------------+----------------+---------+---------+---------+---------+---------+¦ собственные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ средства ¦ 224,6 (9,1%) ¦ 54,9 ¦ 55,6 ¦ 55,6 ¦ 48,5 ¦ 10,0 ¦+--------------+----------------+---------+---------+---------+---------+---------+¦ федеральный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ бюджет ¦ 104,1 (4,2%) ¦ 12,0 ¦ 13,0 ¦ 20,0 ¦ 27,6 ¦ 31,5 ¦+--------------+----------------+---------+---------+---------+---------+---------+¦ областной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ бюджет ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦+--------------+----------------+---------+---------+---------+---------+---------+¦ привлеченные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ средства ¦ 2126,3 (86,7%) ¦ 337,1 ¦ 525,4 ¦ 888,4 ¦ 371,9 ¦ 3,5 ¦+--------------+----------------+---------+---------+---------+---------+---------+¦ ИТОГО: ¦ 2455,0 ¦ 404,0 ¦ 594,0 ¦ 964,0 ¦ 448,0 ¦ 45,0 ¦L--------------+----------------+---------+---------+---------+---------+---------- Прочие затраты - 239,07 млн. руб., в том числе по источникамфинансирования и годам реализации: млн. руб.---------------T----------------T-------------------------------------------------¬¦ ¦ Всего ¦ По годам ¦¦ ¦ +---------T---------T---------T---------T---------+¦ ¦ ¦ 2002 г. ¦ 2003 г. ¦ 2004 г. ¦ 2005 г. ¦ 2006 г. ¦+--------------+----------------+---------+---------+---------+---------+---------+¦ собственные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ средства ¦ 50,49 (21,0%) ¦ 7,37 ¦ 9,2 ¦ 10,52 ¦ 11,34 ¦ 12,06 ¦+--------------+----------------+---------+---------+---------+---------+---------+¦ федеральный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ бюджет ¦ 77,69 (32,0%) ¦ 11,07 ¦ 14,34 ¦ 16,47 ¦ 17,4 ¦ 18,41 ¦+--------------+----------------+---------+---------+---------+---------+---------+¦ областной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ бюджет ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦+--------------+----------------+---------+---------+---------+---------+---------+¦ привлеченные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ средства ¦ 110,89 (47,0%) ¦ 16,2 ¦ 20,28 ¦ 23,2 ¦ 24,8 ¦ 26,41 ¦+--------------+----------------+---------+---------+---------+---------+---------+¦ ИТОГО ¦ 239,07 ¦ 34,64 ¦ 43,82 ¦ 50,19 ¦ 53,54 ¦ 56,88 ¦L--------------+----------------+---------+---------+---------+---------+----------